P级精密过滤器通用范围：一般螺旋式空压机前置过滤；材质：多层玻璃纤维滤芯；滤杂质：1MICRON；滤油含量：0.5PPM；至大压力：16KG/CM；至高温度：65℃；一般压差：0.17KG/CM；至大压差：0.7KG/CM；功能：将压缩空气内的油气滤除至0.5PPM以以滤除杂质颗粒至1MICRON以下。C级精密过滤器通用范围：用高度精密过滤专用；材质：活性碳滤芯；滤杂质：0.03MICRON；滤油含量：0.003PPM；至大压力：16KG/CM；至高温度：65℃；一般压差：0.75KG/CM；至大压差：0.7KG/CM；功能：一般用于滤除压缩空气中的臭氧，非常微细的油气及超微颗粒。精密过滤器为了能达到高精密过滤品质，采用了多层不同过滤材质，其中包含了硼矽酸盐的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。唯有如此才能达到无油，无杂质高品质空气。
注意事项：1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置，顺序不能颠倒。精密过滤器标准配置。2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。4、过滤器安装对应地垂直。留有一定的离地高度，便于调换滤芯。5、下列情况之一出现时，应当更换滤芯：a、过滤器效果明显恶化；b、压差表示值超过0.07MPa；（注：滤芯初始压降lt;0.015Mpa）；c、使用时限：FC、FT、FA为8000h，FH为2000h。6、不带自动排水器的过滤器，应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1-2次；7、过滤器进气温度不超过66℃。
定时检测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。污染对膜元件的影响是渐进的，并且影响的程度取决于污染的性质。已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。正常的清洗周期是每3-12 个月一次。当膜元件仅仅是发生了轻度污染时，重要的是清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层，影响清洗效果。清洗任何污染物以及如何清洗要根据现场污染情况而进行。对于几种污染同时存在的复杂情况，清洗方法是采用低pH和高pH的清洗液交替清洗(应先低pH后高pH值清洗)。
