常见的不锈钢搅拌釜多采用304或316L等不锈钢材料，由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。
加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。
夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。
搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等
高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
出料形式有球阀、下展阀。
高温反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作，针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。
1、水加热：要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2、热汽加热：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、反应釜用其他介质加热：若工艺要求反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
搅拌釜由釜体与搅拌部分组成，釜体由不锈钢做成，带有可用于加热或冷却的夹套，外带保温层。在搅拌釜的使用过程中如何提高设备的效率在原料加工生产过程中，利用搅拌设备可以选择不同的介质来完成反应过程，而且许多介质具有一定的腐蚀性。夹套加热方式有电加热、蒸汽加热、导热油加热可供选择。搅拌部分根据工艺参数可以采用高速的高剪切、高速分散，也可以采用低速的锚式搅拌、桨叶式搅拌、推进式搅拌等。反应釜的安装通常是采用落地式支腿安装，也可以采用耳式支座安装在平台上。
半间歇半连续反应釜
反应釜也可以进行半间歇（或半连续）操作。用氮气试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立即关闭氮气阀门开关。半间歇反应釜反应物之一连续加入，而另一物料事先加入釜内，实验室水热合成反应釜，形成又间歇又连续的操作方式。如有机硝化反应为剧烈的放热反应，反应物之一硝化酸（***和***的混合物），可以采用连续滴加的方法，以控制反应初期的反应速率不致过快。
可以配备等压滴加罐，螺杆加料器等，帮助实现半间歇反应。
反应釜安装使用概述
1、反应釜应放置在室内。在装备多台高压反应釜时，应分开放置。每间反应釜操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证反应釜设备地点通风良好。
2、在装反应釜盖时，应防止反应釜体反应釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固***置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，蒸汽加热反应釜，应涂润滑油。