箱型梁 箱梁
加工T型钢，T型工字钢，焊接T型钢，焊接H型钢，异型钢，钢构件。行车梁，十字柱，箱型柱，变截面H型钢，重型H/T型钢，轻型型钢，集装箱底座，船用T型钢等。可抛丸，喷漆，镀锌，切割，打孔，数控下料，法兰，设备构件，铆焊等。
可根据客户图纸要求加工：各种特殊规格异型钢，异形钢构件，异型H型钢，异型T型钢，变截面型钢梁，变截面H型钢，船用特殊T/H/L/C型材，玻璃幕墙用T型钢等。
钢结构构件（箱型柱）或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。连接受力时，被连接的板件之间的摩擦力克服后,产生滑移,栓杆与孔壁接触，此时主要靠螺栓杆剪切和栓杆与孔壁互相挤压传力(图3a、b)。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。普通螺栓连接使用早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年代始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。
钢结构构件（箱型柱）或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓抗拉连接的受力情况，则随着被连接构件的刚度不同而有较大的区别。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。普通螺栓连接使用早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年开始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。
1 高层箱型柱的结构特征
箱型柱是依靠两块窄板、两块宽板构成的，四道角焊缝依据强度需求分段设计成局部熔透坡口和全熔透坡口。在近几年，随着高层建筑市场的逐步发展，越来越多的高层都开始采用全钢结构，并且随着钢结构技术的逐步发展，钢结构型式也越来越独特和复杂多样。箱型柱中配备了横隔板，主要的外板和横隔板都采用熔化嘴电焊渣实施焊接到方式，分别从外板、普通横隔板实施焊接。箱型柱外侧在各个楼层高度部位安设了和横梁连接的节点板，柱和柱之间依据顶紧与焊接相结合的方式进行连接。
2 板材下料
对于板材下料的操作人员的施工具有严格的规范和要求，在使用火焰进行切割之前必须严格的检查钢板的规格、平整度、规格以及材料，同时还要将钢材表面的油污、锈斑以及灰尘等清理干净之后方可进行下料。
操作人员完成下料操作之后还要对零件进行性标注，将下料的零件的钢板材质、工程名称、零件号以及钢板规格等进行标记，同时还要做好归类。
为了能够减少由于切割引起的变形，就要在部件的焊接坡口采取火焰切割对其进行加工，隔堵板以及腹板和翼板要对称进行切割。
3 箱型构件组装
3.1基本要求
对于箱型构件的组装首先要装配样板钢，并且还要以顶端端面为装配的基准，电渣焊孔位置要按照要求进行打冲眼，在二块腹板以及下翼板的内外侧划出顶板以及隔板等装配用线；同时还要对组对***进行预热，预热的温度好为100-150℃。
3.2 装配工艺
(1)在腹板上进行装配焊接时，要采取断续焊缝焊接，焊接采取气保焊进行。
（2）在组立的平台上进行组对隔板，对精度应该严格符合设计要求。
（3）把已经装配好的各隔板***在下翼板上面，还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上，检查隔板垂直度，下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm，下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。当被连接构件的刚度较小时,则连接处翼缘会发生弯曲变形，产生杠杆力(图4b)。在进行***焊接时必须要焊透，***的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。
