PVC木塑发泡宽幅门板生产线
PVC木塑宽幅门板生产线设备采用专门设计的SJSZ80锥形双螺杆挤出机，采用进口变频调速器，选用进口RKC温控仪表，具有调节范围广，温控精度高，操作方便可靠等优点.辅机由真空定径型台、牵引机、切割机及推料架组成。| Type |
Wpc foam door board extrusion line |
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| 型号 | MS600 | MS800 | MS1000 | MS1250 |
| 产品宽度(mm) | 600 | 800 | 1000 | 1250 |
| 挤出机型号 | SJSZ80/156 | SJSZ92/188 | SJSZ92/188 | SJSZ92/188 |
| 主水力 (KW) | 55 | 132 | 132 | 132 |
| 输出(Kg/h) | 280 | 600 | 600 | 600 |
| 冷却水(m?/h) | 12 | 15 | 15 | 18 |
| 压缩空气(m?/min) | 0.8 | 1 | 1 |
1.2 |
PVC,PE木塑型材生产线
PVC,PE木塑型材生产线采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产木塑产品。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。
| 项目 | YF180 | YF240 | YF300 | YF600 | YF900 | YF1200 |
| 板材宽度（mm） | 180 | 240 | 300 | 600 | 900 | 1200 |
| 牵引高度(mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 牵引力(KN) | 2 | 2 | 2 | 40 | 50 | 50 |
| 牵引速度(m/s) | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-2.5 | 0-2.5 | 0-2.5 |
| 辅机总功率(kW) | 35 | 35 | 30 | 40 | 40 | 45 |
| 冷却水容量(M?/h) | 6 | 6 | 6 | 12 | 12 | 15 |
| 压缩空气压力(Mpa） | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
三色印刷机
一输送架
1.机架槽钢焊接而成
2.有侧面***功能
3.传动功率0.75KW
4.输送皮带传动
印刷机组
1.机身由100*100方管与钢板焊接而成
2.每组印刷辊都有液体清洗功能
3.每两组印刷机组之间有烘干箱，烘干箱功率0.5KWx3。并带吹风机散热，这样能缩短干燥时间。
5.油墨由气动隔墨泵供给
6.印刷辊清洗功能由气动泵供给，清洗液由进行清洗
7.输送皮带传动
上光机组
2.有一正一反上光辊组成，均有单独电机来控制光油的涂布厚度
3.UV光油由气动隔墨泵供给
加热流平输送机组15M
1.机架由Q235槽钢焊接而成
2.加热功率为0.5KWx9
3.输送皮带传动
4 5MX3
UV固化机组
1.机架由槽钢焊接而成
2.传送带由不锈钢网带传动
3.有3组灯管5.6KWx3
4.固化箱带有冷却风机（550W*2）
机器配置：
1.电机：输送架，流平加热，固化机电机为摆线针轮减速机
清洗，印刷，上光部分电机使用蜗轮蜗杆铝电机
3.整机低压电器使用正泰电器
5.版辊为凯华制版（钢辊）；清洗，上光，印刷辊为聚胺脂胶辊
6.使用气动隔膜泵供应油墨及液体
异型材挤出成型设备
单螺杆塑料异型材挤出机生产线主要用于生产PVC、等塑料型材产品的加工。生产线单螺杆塑料挤出机，真空定型台，牵引机，自动切割机，料架等组成。配备不同的模具，可生产塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。生产工艺流程简单，产量高，质量稳定，成本低等特点。
异型材挤出成型设备
1.异型材生产用挤出机：单螺杆挤出机，用粒料生产异型材，产品截面积较小的制品，一般挤出机的型号是根据产品的大小来决定的。
2.异型材机头：机头是制品成型的主要部件。其作用是将挤出机提供的圆柱形熔体连续、均匀地转化为塑化良好的、与通道截面及几何尺寸相似的型坯，再经过冷却定型等其他工艺过程，得到性能良好的异型材制品；
3.真空定型装置：是用间接水冷却的方法使机头口模挤出的高温熔融异型材冷却定型。真空定型套由内壁有吸附缝的真空定型区和冷却区两部分组成，两区域是交替的。真空区周围产生负压，使型材外壁与真空定型套内壁紧密接触，确保型材冷却定型；
4.牵引装置：可采用履带式牵引装置。如将履带上的橡胶块外形与牵引的异型材轮廓加工成一致，则牵引效果会好一些；
5.切割装置：锯断、剪断和磨断。如中圆锯切割机、气缸式剪断机、旋转式剪断机和砂轮式磨断机等。
