垃圾焚烧换热器的使用说明
垃圾焚烧发电厂均采用钠法脱酸，脱酸后烟气温度为50-65℃，处于饱和含水状态，直接排放会腐蚀烟道及烟囱，并且在烟囱排放口产生白烟。因此需要对脱酸后的烟气进行再加热，提高出口烟气温度至酸以上。
从节能角度上考虑，采用烟气—烟气（GGH）换热器，用高温原烟气加热低温净烟气是实惠的烟气加热方法。
烟气换热器四大优点：
1、减轻了城市热污染:将烟气中余热回收后，使排烟温度降低至50℃以下，大大的减少了高温气体的排放，减少了城市的热污染。
2、减少碳排放:由于能耗的降低减少CO2排放15%以上，产生“低碳”效益。
3、节能:回收了燃油（气）锅炉、工业窑炉对空排放的高品味乃至低品位热量。并提升其商品价值（热水的温度），排烟温度在220℃时节能率高达15%。
4、高脱硫效果好:脱硫率96.9%，企业由被动脱硫变成主动脱硫，且脱硫成本仅为传统技术的四分之一。
概述
蒸汽加热器是气体与蒸汽热交换器中使用广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管、不锈钢管、铜管等。翅片也可以用钢带、不锈钢带、铜带、铝带等。
结构
蒸汽加热器在翅片结构形式_上可分为绕片式、串片式、焊片式轧片式。
目前使用广泛的是钢铝复合型翅片管,它利用了钢管的耐压性和铝的导热性能,在专用的机床上复合而成。其接触热阻在210°C的工作情况下几乎为零。
