东莞塑胶模具分析不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。
有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、东莞塑胶模具建议模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。
3、制作高质量塑胶模具，只有供需双方紧密配合，才能降低成本，缩短周期。
如何选择靠谱的模具注塑厂家？这个问题相信很多的企业都比较关心，一家靠谱的注塑模具厂供应商不仅仅是产品品质的保证，而且在产品生产周期、稳定性方面都是你坚实的后盾。因此大多数的企业在选择注塑模具厂时都会有一个比较长时间的考察周期，那么究竟如何来判断选择这样一家企业呢？
首先要考察是否为***模具设计生产厂家，从注塑模具厂的技术、经验、企业规模以及经营管理理念各方面来衡量。
另外还要考察对方是否具备提供从模具设计制造、产品注塑加工、塑胶外壳表面处理（喷油、丝印等）等一站式的服务厂家，这样即可以避免多个供应商参与到产品的制造中，很大限度的降低风险。
注塑成型模具的收缩力热塑料性成型收缩的形式计算如前所述影响热塑性塑料成型的因素有以下几种：塑料品种：注塑成型模具热塑性塑料成型过程中，由于还存在结晶化形式的体积变化，内应力强，在塑件内的残余应力分子取向的因素，因此在热固性塑料相比则收缩力大，收缩率较大，收缩率范围比较宽，方向性明显，另外成型后的收缩或调试做处理的收缩率一般也比热固性塑料大。
还可以通过注塑模具设计时得以控制的几个点：
1、壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;
2、过渡部分应逐步圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是pc产品一定不要有缺口;
3、浇口流道尽可能宽大、粗短，应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井；
4、模具表面应光洁，粗糙度低，低于0.8MM；
5、排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；
6、除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。
模具设计时，为了防止注塑模具成型时出现回流动不畅，或冷却不均 造成注塑模具成型不良，产生表面缺陷和变质，做好以上几点，就可有效规避不良问题发生。
