桨叶式双轴无重力混合机
圆形振动筛混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷；出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。
无重力混合机是充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到理想混合效状态。
圆形振动筛混合机广泛用于干粉砂浆、化工、、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、、饲料、***、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合，即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到好的混合效果。产品优点：
1、混合速度快，多层次交叉混合，速度快、时间短、不留死角。双大开门装置，下料迅速干净。每批混合时间：0.5-2.5min，出料快，方便，通常10～30秒出完一批料；
2、吨料耗电小，比普通卧式螺带混合机低60%；
3、混合均匀度高，能使1:10000配比的物料均匀混合，尤其是对不同比重的物料混合更显其优势，变异系数CV≤5%；
4、混合过程温和，破碎性小，比重、粒度、形状等物性差异较大的物料在混合时不易产生偏析；
5、液体添加范围大，添加量可达20%；
6、装填充满数可变范围大：0.4-0.8；
7、设备运转平稳可靠，易损件少，桨叶采用耐磨铸钢材质，使用寿命长，维修方便，操作简单；
8、适用范围广，可进行粉体与粉体，粉体与液体的混合。
根据用户需要可定制普通碳钢、半不锈钢、全不锈钢等材质，适用于高度材料的混合生产需要。
无重力混合机大体可分为两类一种是普通无重力混合机，一种为飞刀式无重力混合机，后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再混合的一个种类。广泛用于干粉砂浆、化工、、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、、饲料、***、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
工作原理与结构
无重力混合机是充分利用对流混合原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到混合效状态。其混合过程如图。在流动层领域中，物料以一定圆周速度克服离心力，在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B，同时机内的移动叶片把它送到C，具有同样特定角度的桨叶再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重叠叶片作用下，进行轴向移动，实现在范围内进行混合，形成随机的运动状态。 该机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷； 出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。
不锈钢食品化工粉末混合机 圆形振动筛 可定制
圆形振动筛结构特点
①轴端密封装置：采用机械密封和气压密封结合的结构，保证轴端的良好密封，并在搅拌过程中无油体渗入主机。
②传动装置：减速机采用进口齿轮减速机传动，噪音低，使用寿命长。
③搅拌装置：两个搅拌轴为相对运动，利用物料离心力，计算物料在失重状态下的转速，使物料在失重状态下充分融合，搅拌快速。
④大开门的卸料方式保证搅拌筒内为完整一个圆柱空间，搅拌充分，无残留，生产多种砂浆无需清理主机，提高生产效率。
⑤在线取样装置：方便在生产过程中对砂浆品质的检测，提高砂浆质量。
⑥液压卸料系统：设有手动开门装置，在断电情况下可手动开门
⑦飞刀装置：利用飞刀的高速旋转，可以讲砂浆中絮状添加剂打散，提高砂浆品质
产品描述
圆形振动筛在化工、生物、建材等领域广泛使用，可用于粉体、颗粒、纤维等物料的混合，拥有强力的搅拌作用力，在短时间内实现快速混合，特别擅长处理比重、细度、流动性等物理性质差异比较大的物料之间的混合。
一.灵活的选材方案
圆形振动筛可采用碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；
