





在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表2-14的规定。表2-14混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永jiu建筑结构上。(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施,用串桶或溜管等。2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 次数用完API KEY 超过次数限制
混凝土浇捣施工
(1)、准备好分电箱振捣工具,夜间施工时应有足够的灯光照明环境。
(2)、钢筋、模板验收前,模板内的垃圾、木工刨花及锯末应清除干净。
(3)、钢筋班在浇捣混凝土时应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检查,另外派两个木工“看模”,用铁锤敲打模板,根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。
(4)、混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器,振捣器的移动距离应控制在 400mm为宜,工程施工样板价格,层面处理应插入下层5cm,以清除上层的接缝。振捣器应快插慢拔,振捣器振动延续时间宜为15s-30s,以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止,振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。
(5)混凝土应分层浇筑,每层厚度不大于30cm。
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