




TPE材料在被拉伸或压缩后会产生变形,TPE材料,回弹好就是说变形小。TPE在室温下具有较好的回弹性能,但是在高温下,如70摄氏度或更高温度下,回弹性能受到关注,TPE颗粒,因为高温回弹好的产品具有重要的应用价值。
首先我们考虑类TPE变形的原因,主要是因为PS相在受外力作用下产生变形,那么获得高回弹的关键也是如何提高PS相的耐变形能力。从理论上,有以下几个途径:
1.引入含有使PS的Tg提高的基团。
2.引入使PS的Tg提高的芳杂主链结构。
3.提高PS的分子量。
4.PS相的离子化。
5.PS相的交联。
6.避免使用环烷油或其他含有芳烃的油。
7.除了对PS相的考虑外,对弹性段影响的考虑:
(1)避免选用耐温差的聚烯烃
(2)如果应需要选用了耐温差的聚烯烃,对软段或共混聚烯烃的交联
从实践角度,PS相的离子化和交联似乎还没有获得广泛应用。
除了回弹的“能”与“不能”之外,还有的是回弹的快慢,这与软段的结构有重要的关系,在实际配方中也应考虑。
一般共混厂可以做到是
(1)选择合适的SEBS/SEEPS/
(2)选择合适的共混组分

防静电级TPE与导电TPE,还是有一定的区别的。通常的TPE均为防静电级材料。就防静电而言,在实际案例中,不同客户需要的制品表面电阻值可能不同,有时可能对TPE的配混体系有一定限制性要求。如需让TPE具有导电性,就需进行专门的材料改性了。TPE与橡胶具有一定相似度的分子链结构,按照上面的橡胶改性思路,TPE公司,TPE似乎可以模仿。但需要充分考虑到TPE配混体系与硅橡胶的异同。TPE的配混体系较为复杂,需要考虑各组分相结构的相容性,共混分散的均匀性等等。
目前市场上的TPE,多以抗静电为卖点,要真正做到导电级,对技术研发还是有很高要求的,同时,上述原因也是迫使世界转而开发合成热塑性弹性的生物基替代品,以满足市场对清洁型热塑性弹性体日益增长的需求,南京TPE,这也是较为经济的解决方案。

热塑性弹性体的分类
具有独特的聚集状态,由不同的软质和硬质结构所组成,组成硬结构的是聚合物的玻璃态结构或结晶结构及氢键等;组成软结构的主要是聚合物的柔性大分子链或柔性的大分子网状结构,其分类比较复杂TPE按分子约束形态可以分为相类,结晶相类,氢结合类,离子集束相类等。按硬段的化学成分可分为聚(PS)类、PP类、PE类、聚氨酯(PU)类、聚酯及聚酰胺类。目前较常用的分类是以聚合物的种类进行分类,大致可分为以下几大类:
①聚类TPE(SBC);
②聚烯烃类TPE;
③聚类TPE(TPVC、TCPE);
④二烯烃类TPE(TPB、TPI);
⑤工程塑料类:聚酯类TPE(TPEE)、聚酰胺类TPE(TPAE)、聚氨酯类TPE(TPU);
⑥其它:硅氧烷类TPE(TPQ)、氟碳类TPE(TPF)、乙烯类TPE(EVA)等类;
⑦日本独有的氯化烃类TPE(TPVC)。
这7个系列中,市场需求量以①系列为约占50%左右,其次为第②系列,约占27%-29%第⑤系列约为10%~11%。从世界范围看,欧美主要是SBC(约45%)和TPO(25%-30%),日本则是SBC、TPO、TPVC占75%,尤以TPVC居多。
TPE的发展极大拓宽了橡胶工业的应用领域,同塑料展开了竞争,可以用作从软质橡胶领域到接近塑料领域范围内的材料。

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