工业生产当中由于金属换热器的种种局限，逐步被碳化硅换热器所取代。后者在解决耐高温、耐腐蚀等问题方面表现突出。例如使用到机械密封件上，可以称为碳化硅密封环，可以分为静环、动环、平环等。 较于碳化硅换热器来说，金属换热器只能在低温的状态下进行使用，要注意的是在燃气温度很高的情况下是不能直接进行使用的，需要渗入一定的冷空气，还要进行高温保护。
而碳化硅换热器的使用方法相对来说比较简单，快捷，并且是环保和节能的。它不需要像金属换热器那样渗入冷风使用或者是进行高温保护，在后续进行维修工作投入的资金也比较少，不需要对换热器进行任何的操作。
碳化硅换热器可以适应任何一种环境的，对于工业用窖炉的剩下的热量进行回收利用，解决了困扰当前的高温窖炉余热无法回收利用的问题。在高温的情况下可以对金属换热器进行替换。
碳化硅化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、制作的设备重量轻而强度高，节能效果好，具有导电性，不积累静电。
可节约一次能源，燃料节约可达30%以上，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。
在结构上成功地解决了热补偿和较好的解决了气体密封问题。研制出的碳化硅换热器传热，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体。
碳化硅换热器热量传递
换热器是一种在不同温度的两种或两种流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要,同时也提高能源利用率的主要设备之一.换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业,相互形成产业链条.
数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域.其中,石油化工领域仍然是换热器产业大的市场,其市场规模为150亿元;电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右;船舶工业换热器市场规模在40亿元以上;机械工业换热器市场规模约为40亿元;集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元,食品工业也有近30亿元的市场.另外,航天飞行器、半导体器件、常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅生产等领域都需要大量的***换热器,这些市场约有130亿元的规模.
清洗碳化硅换热器时要注意哪些?
在传统的清洁方法中，无论是机械方法，高压水方法还是化学方法，这些都是用于清洁碳化硅换热器的相对常用的方法。但这些方法并不想，它们都存在问题。例如：
1.不可能清洁碳化硅换热器内的水垢;
2，不能去除碳化硅换热器内的沉淀物;
3，化学清洗会导致碳化硅换热器设备腐蚀;如果不去除这些化学溶剂，残留的材料会对设备造成二次腐蚀，严重的情况下，设备将被废弃。
碳化硅换热器在应用中应如何***防腐呢？
知道了换热器各种腐蚀的原因，合理的选择防腐措施，才能达到利用设备的目的。针对有关腐蚀情况，提出以下防腐方法：这里主要介绍缓蚀剂，电化学保护。
1.缓蚀剂
以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的，铬酸根离子是一种阳极(过程)制剂，当它与合适的阴极制剂组合时，能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。
铬酸盐-锌--聚磷酸盐：聚酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用，有缓蚀能力，聚酸盐可以部分转成正磷酸盐，它们也可以同钙生成大的胶体阳离子，***阴极过程。
铬酸盐-锌--酸盐：这种方法用酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉酸盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。
铬酸盐-锌--水解的聚烯酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚丙酰胺的分散作用，能够防止水垢成污垢的产生。
2.电化学保护
采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源，使金属表面变为阴极而达到保护，此法耗电量大，费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而得到保护。