武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的***团队，经验丰富，技术齐全。
武汉压力模加工可以铸出形状复杂、精度高、表面粗糙度小并且具有良好力学性能的零件。对于压铸模具来说应具备的性能要求如下：
(1)具备一定的高温强度与韧度
压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用，容易发生变形，甚至开裂。因此，模具材料在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度，以及较高的硬度。
对于武汉铝合金压铸，业内有人总结出铝合金压铸五大缺陷：冷.裂.缩.气.脱。 一:冷:是指铸件表面粗造凹凸不平.冷纹.不满水等。 二:裂:是指粘模拉裂.顶裂.模温过低冷裂.有缩裂。 三:缩:是指铸件表面不平有凹陷。善于总结和内部分享设计团队应对公司过去典型及优1秀压铸模具进行分析和总结，经常开分享会，通过总结和分享得失，不断提高整体模具设计水平。 四:气:是指铸件进料囗位有气孔.溢流渣包口有气孔.铸件表面有气泡.铸件內部有气孔。 五:脱:是指铸件表面有一层象紫一样的薄薄脱起我们叫他脱皮。有厚有薄面极1小而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体我们叫他隔皮。
解除五大缺陷：一：了解铸件工艺.找出正确进料方位。二：了解产品重量.直浇道需要多大来***。三：了解产品结构.怎样利用横浇道.横浇道本是导向流道。武汉铝合金压铸件具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，铝合金压铸件特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。四：了解产品结构.来开內浇口.一道进囗.两道进囗.多道进口.点珠进口，只要你了解压铸从这些方面就可以解决五大缺陷。
压力铸造(简称压铸)具有生产、生产流程短、 铸件光洁 度和强度较高、 加工余量少、 节约金属材料等工艺特点。 我国近年 来压铸行业发展迅速,总产量增长明显,已经是名符其实的压铸大 国。 模具、 压铸机和压铸材料是压铸生产的三大要素。碎裂失效在压射力的作用下，压铸模会在***薄弱处萌生裂纹，尤其是压铸模成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会***1先出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。 只有的模 具才能稳定、 生产出质量好的铸件。
压铸模具的工作环境十分 恶劣:型腔在压铸生产过程中,直接与高温、 高压、 高速的金属液相 接触,受到金属液的直接冲刷,容易磨损、 高温氧化和各种腐蚀;高 效率的生产使模具温度周期性的剧烈升高和降低,工作表面易产生 热疲劳裂纹;金属被强制变形时,与型腔表面摩擦,易磨损模具并降 低其硬度。良好的热疲劳性能压铸模具表面反复受到高温加热与冷却，不断膨胀、收缩，产生交变热应力。 模具造价成本高、 制作周期长、 修复难,在使用寿命上也 显得尤为重要
