纵剪机刀片表面外圆的加工方法
马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂，主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。
1、粗车
伞削加工是外圆粗加J：经济有效的方法。由于粗车的目的主要是迅速地从毛坯卜切除多余的金属，出此，提高生产率是其主要任务。 粗车通常采用尽可能大的背吃刀量和进给量来提高生产率。
而为了保证必要的刀具寿命，切削速度则通常较低。粗车时，车刀府选取较大的主偏角，以减小背向力，防止工件的弯曲变形和振动;选取较小的前角、后角和负值的刃倾角，以增强车刀切削部分的强度。粗车所能达到的加工精度为rrl2—ITll，表6J粗糙度及。砂轮也非常重要，砂轮决定了刀片的光洁度，光洁度越高相应的锋利度好。为50—12.5pm。
2、精车
精车的主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。精车外因表面一般采用较小的背吃刀量与进给星和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，则常采用宽刃车刀低速精车。
精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刃倾角，以提高加工表面质量;精午可作为较外因的加工或作为精细加工的预加工*精车的加]：精度n1达1rm—1%级，表面粗糙皮只s可达16—D。8p”。
3、精细车
精细车一舱采用立方氮化硼、金刚石等超硬材料刀具进行加工，所用机床也必须是主轴能作高速问转并具有很高刚度的或精密机床。
多蝴于磨削加工性不好的有色金属1—件的精密加工，对于容易堵塞砂轮气孔的铝及铅合金等工件，精细车更为有效。在加工大型精密外因表面时，精细车可以代替磨削加工。
剪板机刀片操作时的注意事项
1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
3、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
5、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
在异形刀片的实际操作中我们需要注意哪些要点？
在安装异形刀片之前，我们需要调整圆形刀具和普通旋转轴的参数。 这是基本操作。 其中，必要的参数调整主要包括以下几个方面：
异形刀片架之间的速比差的调节通常是为了确保前后刀架之间的张力控制。 我们需要调整刀架的相对比例。 刀架通常显示为夹具补偿。 正常调整范围在0.9991和0.9999之间调整，修改值的调整通常不会太大。 如果该值太大，则可能***材料的拉伸距离。
接收轴和排出轴的张力调节，一般张力控制需要根据材料带的材料确定张力。 影响张力设定的因素主要包括材料的拉伸性能和废料的拉伸张力。
缩回和缩回轴的设置相反。 通常，排出轴的排出方向与排出轴的旋转方向相反，并且接收轴的接收和排出以及接收轴的旋转方向设定为相同。
调整完上述步骤后，我们***可以进入工具加载工作; 在加载工具之前，我们需要比较工具。 在正常情况下，从圆刀的两个刀架中选择刀具。 在这种情况下，请分离刀架并安装刀具。通常在硬件加工业中，人们同意在形状错误的刀片上花费过多的资金。 在异步的情况下，增加刀架的前进。 一般情况下，七工位圆刀机配有四把刀，效果很好。
分切机刀片种类适用范围
就分切机的分切方式而言，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：
1) 切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。再分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是对于悬空分切，它的缺点是对刀比较麻烦。
2) 悬空分切是材料在经过两辊之间时，刀片落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作方便。方切刀分切主要适合分切很薄的塑料膜和复合膜。
