通过共聚和共混作用,对吹塑成型用原材料的研究在连续挤出吹塑级树脂方面也取得了一些进展,塑料制品加工,如 PA6 、 PP 和 PET 。间歇式型坯吹塑成型,理论上适用于结构板材和大型制件的二次加工,要求使用工程塑料,如阻燃型 ABS 、增强 PVC 、改性 PPO 和 PC 等,塑料产品加工,而这类挤出型塑料的耐高温性能一般较差,仅有少数树脂可在常规设备上吹塑成型大型制件。在聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)/PET 共混料吹塑成型时,需将防氧渗透和防水气渗透的树脂如 ( 乙烯 / 乙烯醇) 共聚物 (EVOH) 和 HDPE 与 PET 形成复合层,并产生锚联层,以改善 PEN/PET 料的渗透性和热稳定性。目前正研究将 HDPE 与 PA6 采用多层吹塑成型,生产燃油油箱。
(2) 设备与工艺技术进展
吹塑机械设备已有很大的改进。较新的成果有:
①采用改进型红外加热技术进行再吹塑成型;
②非常高速的旋转挤塑压力,主要应用在牛奶瓶的生产上;
③模具附设在梭式压机上以补偿喷流现象;
④多层连续挤出吹塑成型防渗透性容器;
⑤通过对取向结晶和热结晶、预成型坯和模温、吹气压力,以及型坯在模腔内停留时间的严格控制,进行连续性热定形 PET 瓶的生产。
模具注塑和吹塑有什么区别?
一、工艺不同
吹塑bai:吹塑是借气体压力使闭合在模du具中的热zhi型坯吹胀成为中空制品,或管型坯无模dao吹胀成管膜。
注塑:注塑是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔后成型。
二、原料不同
吹塑:吹塑的原料通常是聚乙烯、聚、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等,其中以聚乙烯应用得。
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