天津市氧化锌回转窑-信联重工-氧化锌回转窑设备

回转窑的***方法

　　1、投煤要求及注意事项，回转窑保温性能好且温场温度均匀，要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀，要求不外投煤，须投煤时要用投煤工具，且一次投煤量要少。煤粒要细，投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。

　　2、窑内温度控制；门前为烘干段，送入烘干道的干燥热风温度为100℃到150℃，烘干段温度为80℃到90℃。门后段为焙烧段，高温区应控制在距前端30米至65米之间，天津市氧化锌回转窑，焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。

　　3、注重处理回转窑周边的积水排水处理，地下水与表面积水过多，容易产基软化，地耐力减小，结构发生变化，影响窑体产生裂纹。

　　4、保持窑内具有较好的通风条件，如在冬季或不生产的时候，应将窑内坏体全部烧完，并拖出窑外，将窑内腾空，有较好的通风条件，窑体就不会吸收过多的空气水分，再次点火时不会使窑炉产生伤害

　　5、窑上的金属管道，在高温和高湿生产情况下，很容易被氧化腐蚀，在平时***时，应详细检查，对各部位要进行防腐处理，以免其损坏不能使用，影响回转窑正常生产。

　　6、窑体内在生产过程时，全接触高温侵蚀，氧化锌回转窑设备，内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层，由保护层直接与火焰接触。

众做周知，回转窑在进行工作时设备温度较高，***无法接近，但是要想维持设备使用效率，就需要不断对其窑内进行喂料，这时就需要用到不同的方法。

　　一、不带溢流装置：***少，易于施工，有些老设备如果增设窑中喂料时可以采用。灰仓在不带溢流装置的喂料系统中，只有一个中间灰仓，而且容积比较大，可以保证窑4-8小时所需的喂料量。

　　二、带有溢流装置：喂料系统有两个灰仓，氧化锌回转窑技术参数，一个是底部储灰仓，容积较大，另一个顶部中间灰斗，其作用是保证连续供料，所以容积可以小些，它可将多余的灰送到储灰仓中，从而保证下料均匀。输送系统有两种：

　　1.空气输送，即将电收尘器收下的窑灰用空气输送泵送到窑中的中间仓内，它具有流程简单，维修工作量小，但建设***大，氧化锌回转窑生产线，电耗高的特点。

　　2.机械输送，即窑灰用螺旋输送机和提升机等送至中间灰仓，这种输送可以使窑灰喂入更均匀。其特点是流程复杂，设备多，维修工作量大。

　　综上了解，回转窑的喂料方法有两种，每种喂料方式不同，所进行的操作也不同，所以我们需要根据自己的实际情况选择合适的喂料方式，从而为我们的操作带来便利。

窑尾部分

　　窑尾部分也是重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。

回转窑支撑架

　　1.支撑架可以使设备更加的坚固，使其工作的时候不会摇动，稳定生产；

　　2.支撑架主要是固定设备，在其使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形，大家都知道设备如果操作不当会走形的，所以其具备这样的作用；

　　3.支架可以方便我们回转窑设备的吊装等，方便运输。