影响十万级无尘车间洁净度的设计因素有哪些？
2、 无尘车间换气次数
换气次数是单位时间内通入房间内的空气量相当于房间体积的倍数，单位为次/h。换气次数是决定乱流洁净室洁净度水平的无尘车间重要参数，而风速是决定单向流洁净室洁净度水平的无尘车间重要参数。在实用范围内，洁净度级别会随着换气次数的增长而提高。 为了检验换气次数对洁净室洁净度( 以含尘浓度为准) 的影响，通过检测部分洁净房间( 注: 该部分洁净房间为同一净化系统) 含尘浓度( 以≥5 μm 粒径为准) 以确定所达到洁净度级别( 根据***生产管理规范 98 版) 和该房间的换气次数进行对比分析。
随着不断变化的换气次数，洁净区粉尘浓度也在发生变化，总体来看随着换气次数的不断增长，含尘浓度会不断下降，洁净度级别不断增长，即系统净化能力增强。可见，换气次数是影响洁净度级别的重要参数之一。但有时换气次数相近，含尘浓度也有一定差异，甚至换气次数高的房间含尘浓度也不低，表明除换气次数外，洁净度级别还受其他因素的影响。
无尘车间与周围的空间必须维持无尘车间定的压差，并应按工艺要求决定维持正压差或负压差。
1、不同等级的无尘车间洁净室之间的压差不宜小于5Pa,洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa,洁净区与室外的压差不应小于10Pa。
2、无尘车间洁净室维持不同的压差值所需的压差风量，根据洁净室特点，宜采用缝隙法或换气次数法确定
3、送风、回风和排风系统的启闭宜联锁，正压差洁净室联锁程序应先启动送风机，再启动回风机和排风机，关闭时联锁程序应相反，负压差洁净室联锁程序应与上述正压洁净室相反
4、非连续运行的洁净室，可根据生产工艺要求设置值班送风，并应进行净化空调处理。
无尘车间装修材料的选用无尘车间
一、一般东莞无尘车间装修用的石膏板必须是防水石膏板，而对于生物无尘车间由于经常用水擦洗和用消毒液冲洗，即使防水石膏板也要受潮变形，不耐冲洗，所以规定生物无尘车间不应采用石膏板作罩面材料。
二、东莞无尘车间装修使用的木材的含水率不应大于16%，并且不得外露使用。由于无尘车间换气次数大，相对湿度低，如大量使用木材，易干裂、变形、松动、产生灰尘等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮处理。
三、无尘车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的***性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要求装修材料表面有一定的耐***性。
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