山东圣时机械厂家-揉丝机-小型秸秆揉丝机价格

揉丝机使用的时候都想效率越高越好，往往受一些因素影响，使用到一定时间或人为的操作都会影响到生产效率，接下来就给大家介绍影响揉丝机生产效率的因素：

1、粉碎腔直径粉碎腔直径是影响揉丝机生产效率的重要因素，

2、物料性质关于物料性质对生产效率的影响，

3、日常***揉丝机良好的运转状态是提高其工作效率的重要前提。

4、主轴的转速在一定范围内，主轴的转速越高，生产效率也越高。

切刀和锤片是揉丝机的主要易损件，磨钝或磨损后无论是重新打磨还是重新更换新切刀或者锤片都要同时更换，决不允许个别更换，或采取新旧顶替的方法，每次安装要保持原来的排列方法，并要求每个切刀和锤片的重量差不大于3克。

揉丝机在工作500小时左右，应对轴承进行清洗检查，清洗后加足黄油重新安装好，此外还应经常检查轴承内有无适量的黄油，揉丝机，如发现缺黄油现象，应及时补加新黄油（锂基质黄油）

揉丝机中的除尘一种，进料防尘。优先采用除尘的湿秸秆。当不具备湿秸秆条件时，可采用干式捕尘滤尘粉碎，干式捕尘滤尘分为在秸秆粉碎机的出料口以捕尘装置分离灰尘后在过滤灰尘两种形式。可用旋风除尘加布袋除尘组合方式净化含尘空气。

在装运中也要注意防尘。抓草机、秸秆堆放、铲运机、皮带机及装车等作业均产生大量粉尘，可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。

在秸秆等物料粉碎作业过程中秸秆粉碎机防尘问题是不可忽视的，污染问题是必须要解决的，对在秸秆可再生利用前的粉碎工序中产生的粉尘采取防尘除尘措施，可以使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准。具体措施包括粉碎除尘设计，秸秆揉丝机多少钱，包括对秸秆粉碎机设备以及其他配套设施的防尘措施。

揉丝机是将待加工物料输送输送至揉碎室，经高旋转锤片与揉搓板相互作用，将物料揉成散碎的丝状，经抛送风叶将揉碎的物料抛送室外的一种设备。任何器械都会存在一定的缺陷，揉丝机也不例外，下面我们就列举一些影响生产效率的因素，共有5点，具体如下：

1、物料被加工得过于细碎

揉丝机的加工原理脱胎于将各种秸秆、鲜秸秆和树皮等物料加工成粉状的粉碎机，只是增加了导向衬板以增加物料的轴向移动，但粉碎倾向仍十分明显，故而加工后的物料不论是茎、节、叶片还是粗硬的表皮，被打击成细条或短绒状。物料被加工得过于细碎，无疑要消耗更多的动力来***物料纤维链的连接作用，从而客观上表现为生产率的地下，秸杆揉丝机，造成动力的浪费。

2、物料的横向切断没有完全避免

由于植物秸秆的纤维结构，其在横向与纵向上的强度是不同的，对其切割时沿纵向要比横向省力。在现有的几种揉丝机中，均没能完全避免对植物秸秆的横向切断。这种较强的横向切割作用是造成动力消耗大、生产率低的重要原因。

3、切割支撑作用较弱

无支撑或弱支撑的秸秆切割，草料揉丝机，产生一种类似海绵或弹簧的缓冲作用，吸收一部分加工动力，增加了加工过程中的动力消耗。

4、没有将物料不同性质的部分区别对待

现在的揉丝机对物料没有区别对待，一概而论，等量齐观，把本来不经加工就能很好地利用的叶片等部分一刀切，或加工成小片或丝条。减少这些不必要的加工，就能提高生产率。

5、轴向运动动力不足

揉丝机的轴向运动动力不足，尤其是在开始喂入阶段，需人工费较大力量，一方面使机器负荷出现不均匀现象，不能充分发挥机组的额定生产率，另一方面，由于人工作业，长时间负荷生产，人员体力下降时，又直接影响生产效率。