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从运动原理来看，双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。

1、同向啮合型双螺杆挤出机

这类挤出机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。

（1）紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，即共轭螺杆外形。

（2）自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。

2、异向啮合型双螺杆挤出机

紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出机中的空隙小很多)，因此可达到正向的输送特性。

3、非啮合型双螺杆挤出机

非啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。

挤出成型使高聚物的熔体（或粘性流体）在挤出机螺杆的挤压作用下通过一定形状的口模成型，制品为具有恒定断面形状的连续型材。挤出成型工艺在聚合物加工领域中用途广泛，是一种常用的成型加工方法。

双螺杆挤出机由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的造粒、成型加工。

双螺杆挤出机的运行原理了解吗

1.双向啮合双螺杆挤出机 挤出机有两种：低速挤出机和高速挤出机。前者主要用于型材挤出，后者用于特种聚合物加工。 2.反向啮合双螺杆挤出机 紧凑型啮合反向旋转双螺杆挤出机的两个螺杆槽之间的间隙很小，因此可以实现前向输送特性。 3.非啮合双螺杆挤出机 非啮合双螺杆挤出机的两颗螺钉之间的中心距离大于两螺杆半径之和。

如何减弱小型造粒机工作时的噪音 小型造粒机噪音大，不只影响作业效率，并且还有损于操作者的听觉，所以知道“如何减弱小型造粒机作业时的噪音”对错常有必要的。接下来我们一起来看下： 一、颗粒机或许某部位轴承出问题，使机器作业不正常，作业电流会发生动摇。作业电流偏高（停机检查或更换轴承）。 二、环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入***，环模失圆，压辊与压模空隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能滚动都会发生制粒机振荡（检查或更换环模，调整压辊空隙）。 三、联轴器校对不平衡，凹凸左右有偏差，制粒机会有振荡，并且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线） 四、主轴未收紧，尤其是D型或E型机，主轴松动会发生轴向前后窜动，压辊摆动显着，颗粒机噪音大有振荡，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。 五、大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会发生噪音大（需有磨合时刻）