直线光轴的导向精度与很多因素有关，包括了光轴的材料、直径、性能等等，所以为了确保能够获得较高的导向精度，要使用严格挑选坚固耐用的材料、高频热处理、准确的外径尺寸、真圆度、真直度及表面处理等等。精密轴在很多领域都有应用，比如汽车类零件、办公自动化类零件、家用电器类零件、电动工具类零件等。
首先是下料，实现要将直线光轴所需的长度确定下来，然后进行定长下料。然后对材料进行简单的粗校直，并且将外圆加工成型，接着进行的是表面淬火、低温回火等热处理工艺，目的是为了提高产品的性能。
由于光学信号单向传输，输入端与输出端完全实现了电气隔离，搭载光轴技术的键鼠外设产品抗干扰能力强，工作稳定，无触点，使用寿命长。装置茶歇的过程中，会有灰尘进步并影响到各个组装部分的精度，因此如果没有必要的话好不要随意拆卸直线光轴。因各种因素的影响，直线光轴有不同程度损伤的话也不要着急，用心的产品代替可以了，但在安装的时候要注意位置和方向。
直线光轴主镜如何进行调试？
一步：调节目镜调焦筒使之垂直于主镜筒
就其直线光轴的主镜调试，就是把窥管装到目镜调焦筒中去，然后从窥孔中进行观察，看到起会与主镜筒壁交于某一个点上，然后标记出这一点的话，我们其实也是要用尺子把这个位置测量出来，接着参考目镜调焦筒直接的就是在主镜筒的位置。
二步：调节副镜使之位于目镜调焦筒正下方
对于直线光轴的主镜调试的这一步骤，就是从目镜调焦筒方向看进去，发现它的副镜显然已经位于调焦筒的下方，然后装入窥管，观察副镜的外圆轮廓以及窥管的内壁轮廓来讲，它如果是是同心圆，也就满足了要求了，不然的话就是要在主镜轴线方向对其副镜进行调节。
