闭式冷却塔的优点
闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高的各种冷却系统，在电力、化工、钢铁、食品和许多工业部门有应用前景。②北方地区冬季低温时，即使循环水保持流动也会发生结冰现象，让循环水保持一定的热负荷，为保证这一热负荷，一般可在配管系统内设置浸没式电加热器（如图），同时保持密闭系统的循环水有***x流量。另一方面，与空冷式热交换器相比，闭式冷却塔利用管下侧水的蒸发潜热，使空气侧传热传质显著增强，也具有明显的优点。下面介绍下闭式冷却塔的优点。
闭式冷却塔优点
提高生产效率，软化水循环，无结垢、无堵塞、无损失；
延长设备寿命，保障设备可靠、稳定运行，减少故障，杜绝事故；
全封闭循环、无杂质进入、无介质蒸发、无污染；
提高厂房利用系数，无需水池，减少占地，节省空间；
占用空间小，安装、移动、布置方便，结构紧凑；
操作方便，运行稳定，自动化程度高；
节约运行成本，多种模式自动切换，智能控制；
用途广泛，对换热器无腐蚀的介质，均可直接冷却；
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闭式冷却塔的结构及使用
闭式冷却塔是一种封闭式的冷却设备，在很多行业都得到广泛的应用。闭式冷却塔的各个结构和功能各不相同，下面，详细介绍下闭式冷却塔的各个结构及其使用。
冷却风机冷却风机冷却风机冷却风机：根据用户不同要求可以制作成玻璃钢、碳钢喷塑、不锈钢; 普通、变频的大风量、低噪音的风机。
脱水器脱水器脱水器脱水器：为节约宝贵的水资源。特在风机下部设置了g效脱水器，有效的控制了水的飘逸损失。
供水系统供水系统供水系统供水系统：上水管采用pvc管、水泵采用低扬程、大流量、小功率、低噪音管道泵。
进风珊进风珊进风珊进风珊：根据不同使用场合采用pvc或碳钢制成不同形状的进风珊、无堵塞，防阳光直射，从而造成冷却水水藻繁殖，滋生微生物。
自动补水装置自动补水装置自动补水装置自动补水装置：为了补充因为蒸发对水的损耗，安装有自动补水装置，方便灵活。
滤网滤网滤网滤网：为避免水泵堵塞，造成停机，在进水口处安装有滤网.防止杂草等另杂物进入水泵而引起停机故障。
外壳外壳外壳外壳：为适应恶劣环境，设备外壳可根据用户要求制成碳钢喷塑，不锈钢、热镀锌板喷塑、内部热镀锌外部喷塑等多种形式的设备外壳。
喷淋水喷淋水喷淋水喷淋水：采用的是大流量螺旋式喷头。流量大、无堵塞、布水均匀、无死角等特点。
g效换热盘管g效换热盘管g效换热盘管g效换热盘管：根据不同使用要求.材质有：不锈钢管、铜管、碳钢管.铝合金管。管形有：椭圆管、螺纹管、波节管。碳钢管制成后进行整体热浸锌防腐。
集水箱集水箱集水箱集水箱：可根据使用要求，采用不锈钢、碳钢板喷塑、热镀锌板喷塑，强度高、使用寿命长。
冷却塔类型介绍及维护***的方法
冷却塔介绍：冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名冷却塔。 冷却塔分为开式冷却塔和闭式冷却塔，开式的维护主要是保持循环水的浓缩倍率，然后是定期检查填料；闭式冷却塔维护相对简单，保持喷淋水的浓缩倍率，两个月清理一下水箱，一年清理换热管上的水垢。长时间的运行，收到喷淋水的冲击力，塔体变形、密封胶脱落都会造成连接处漏水。冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生***学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。
冷却塔的运行与维护：冷却塔在热力性能方面的正常运行主要包括进塔的循环水量、空气量和热传导特性等三个因素，其中任何一个或几个条件发生变化时，塔的运行工作就会受到影响。为使冷却塔的性能良好，应保持塔的清洁及配水的均匀性和风量分布的均匀，以便能获得连续的较理想的冷却能力。切勿使污垢、藻类、苔藓等积聚，以免堵塞配水系统或排（出）水系统，还应保持测量孔板无碎屑以保证正确计量与控制。冲洗管路、向水箱加水安装结束后先加入适量自来水，打开水泵冲洗管路，使用几天后，再排去自来水换上满箱（500kg或1000kg）软水（或蒸馏水）即可正常使用。引起空气流量的变化有以下几方面：变更风机工作的静压点，变更风机的转速或者改变风机翼片的倾斜角。除此以外在填料或收水器上聚结水垢、油脂、藻类，以及流进填料的水负荷过大亦会造成空气流量的减少。 安装在风筒内的风机，如受到损害后会使翼片顶端到风筒内壁的间隙增加而降低风机的效率，塔的壳体板坠落后空气漏入亦会使流经填料的空气量降低。填料变形脱落、喷嘴阻塞、配水管道内杂物沉积都是造成传热效果不好良的重要因素。上述这些问题如不及时得到有效的维护，那么对于气流、水流和热传导等方面均会造成较严重的危害。然而对冷却塔的维护管理往往不够重视，被人们所疏忽。这个问题一度是普遍存在的通病，主要原因是对冷却塔维护的重要性及必要认识不足，不于重视，故造成冷却塔运行过程中不正常或发生故障。
