影响排水球墨铸铁管孔径大小的因素
1、碳当量：行进碳量，增大了石墨化缩短，可削减缩孔缩松。
2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝聚规划扩展，一起低熔点磷共晶在凝聚时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。
3、稀土和镁：稀土剩下量过高会恶化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素，妨碍石墨化。
4、壁厚：当铸件表面构成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态缩短就越大，则缩孔、缩松的容积不只增加，其相对值也增加。
防止排水球墨铸铁管破损的方法
排水球墨铸铁管壁厚不均匀，这样生产出的产品质量就不合格，在运用的时候薄的地方很简单呈现变形、漏水。
排水球墨铸铁管决裂可运用铸铁缺陷修补机修补，但是也于铸铁缺陷修补设备上能解决的问题。如果排水球墨铸铁管决裂了是因为铸造中热处理时温度过高，或许是在铸造中没有恰当的加一些防止过硬改动恰当的脆性造成决裂的有效成分。
为防止排水球墨铸铁管损坏可以在排水球墨铸铁管运用沥青漆涂层或许环氧煤沥青涂层，还可以运用铝酸盐水泥涂层和***盐水泥涂层和聚氨酯涂层，涂层可以反抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
如何增加排水球墨铸铁管的产品合格率？
（1）防止内墙细化钢管模型，下降钢管模型的速度，使触发点的密度和标准化，防止管内壁太浅，风压大，容易研磨。
（2）在使用油类和碎屑内部的管道模型之前，应先处理管道模型的外部部分，特别是新的管道模型。
（3）调整溜槽方向。至于弯曲和斜面之间的距离方式，熔化铁零件熔化时容易产生双层外壳的缺陷，在生产过程中应检查设备是否完好无缺。
