电熔焊机的焊接特点：从技术上讲，电熔焊机属于功率电源规模，它集电力电子技术、主动节制技术、主动检测和主动辩识技术、核算机硬件技术、软件技术、显示技术、条码扫描技术和数据库技术于一体，首要为焊接供给不变的焊接电压或焊接电流，并对焊接进程进行检测与节制，使焊接结果到达形状。
功能特色：1.主动IC闭环规划，当焊接呈现按标准不能满意焊接条件（如电压、电流、温度毛病时）的需要时，能主动检测与判断多种焊接毛病，并提示对应报警代码，供操作人员参考。2.衔接***的打印机能即时打印出焊接的实践参数以备存档，为掌握手的焊接真实资料提供了可靠的保障,通过USB数据到电脑打印。3.管件衔接转换插头选用当今的专利产品，一改以往的传统衔接方式，减少了因衔接时接触不良而带来的电阻值改变，然后避免了因电阻值改变而造成的焊接实践参数的偏差。4.环境温度主动检测体系，能根据检测到的环境温度按管件厂家要求主动进行焊接补偿。
电熔焊机：设备操作规程，电熔焊机作操规程：电熔承插管件的焊接过程：注意事项，1 焊接前准备 1.核对焊接输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。2.按照设备实际功率，正确选配电源配线。3.测量电源电压，确认焊机工作时电压符合要求。4..清洁电源输出接头，保证良好的导电性。 1.焊接之前要核验焊接电压时间等和熔参数是否与电熔管件所一致。2 划线 测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识。3 截取管材 管材的断面应垂直于轴线，其误差＜5mm4 焊接面清理 将划线区域内的焊接面刮削约0.1-0.2mm厚，去除氧化层，刮削区域应大于承插管件的边缘。5 管材与管件的承插 在管材上重新划线，位置为距断面为二分之一的长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。管材与管件的不同轴度应当小于2%。6 管件安装 用管件制造单位提供的指导书进行安装，确保管件与管材的2个焊接面无间隙7 焊接 启动焊接开关，根据管件产品说明书规定的时间进行焊接时间设置。 1.焊接插头与电熔管件的连接必须牢固能的松动。8 自然冷却 冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力.
