超声波胶塞清洗机生产厂家
一些对超声波清洗机知识缺乏的人员，在清洗的时候往往忽略了很多因素，其中有一点值得注意的是：超声清洗在对清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计上是有一定规范的。
1.清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。
2.清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。
3.橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。
4.工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使z好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
超声波胶塞清洗机生产厂家常见故障分析检测及解决办法。
***损坏：
在开机后如发现五电源显示，无动作，首先要看电源座内***是否损坏。
分析与判断：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地（本机地线是与机器外壳相连接），还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，导致***损坏。
检测和解决：拿出***丝看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。
2.换能器损坏
分析与判断：可能因长时间处于开机使用状态，温度会逐渐上升导致交替融化话能去脱落或话能去陶瓷部分断裂。
检测和解决：用摇表测量话能去的绝缘强度，绝缘强度在200M欧姆以下，已无法使用，须换新的换能器。因换能器的内部陶瓷也会由于长期使用出现断裂，不能正常工作。
3.功率管损坏：
分析与判断：主板上的功率管会因为机器长时间不间断使用，或清洗液太少长时间使用，功率管出现短路情况。
检测和解决：档功率管在主板上连接时，用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常情况下应在22欧姆左右，拿下功率管后（与主板断开连接），测量其各个管脚间应是不通的。
超声波胶塞清洗机生产厂家常见故障分析检测及解决办法
稳压管损坏
分析与判断：稳压管的损坏一般是在功率管阻值小或短路后，开机造成的，本身极z少损坏。
检测和解决：根据二极管特性，正向导通，反向截至。用万用表二极管档测量，正向阻值70欧姆左右，反向∞。如数值偏差过大或正向阻值也是∞，更换新稳压管。
桥的损坏（二极管整流电路）
分析与判断：同稳压管状况
检测和解决：同样根据二极管特性（桥本身就是由二极管组成），
控制板的损坏（可调超声波清洗机）
分析与判断：长时间连续工作，元器件老化有关，或者有时会渗入清洗液有关。
检测和解决：在机器不工作状态下，断开控制板与主板的连接，把主板通电，如机器工作，则表示控制板损坏，需要更换。
电感、隔离变压器的损坏
分析与判断：由于机器长时间工作，电感、变压器属于散热元件，其本身 有可能会因温度过高二融化、烧毁，造成短路。
检测和解决：电感、变压器的损坏，大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹，更换新器件。
超声波清洗的运用超声波胶塞清洗机生产厂家
超声波清洗广泛应用于半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业等等，这里为大家简单介绍几点：
5、半导体行业：（清洗的附着物：血液、明胶、尘、***、血渍、蛋白）半导体晶片的高清洁度清洗。
6、 钟表首饰行业：（清洗的附着物：油漆、凡立水、油脂、染料、塑胶残留物、尘埃、***）
清除灰尘、氧化层、抛光膏、贵l金属、装饰品、计器、表带、表壳、表针、数字盘、油泥等。
7、 光学行业：（清洗的附着物：油漆、凡立水、油脂、染料、锈、塑胶残留物、尘埃、***）
玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工序间清洗；在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。
8、 纺织印染行业：（清洗的附着物：***、尘、油墨、染料、塑胶残留物、橡胶残渣）
清洗、喷丝板、拉丝板，纺织锭子、纤维丝（不锈钢丝、镍丝、铜丝等）进行除油去污
9、其他行业：（清洗的附着物：手垢、尘埃、***、汗渍）印l章、号牌、硬ll币、高l级陶器、银制品、金制品、***磁卡等。
