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酸洗是一种酸处理，旨在去除一层薄的（通常为1至3μm）易腐蚀材料，这是由于不锈钢表面在氧气存在下暴露在高温下（例如，使用含有40 ppm以上氧气的保护气体焊接）。适度使用时，酸洗不会对表面形貌和清洁性产生不利影响。
如果使用更积极和严格的控制，酸洗可以影响多达8微米的表面去除。但是，过度的酸洗会损坏表面并降低其耐腐蚀性。
酸洗原则
在对焊接区域进行酸洗之前，应进行去除氧化产物所必需的任何机械处理，如研磨或研磨，并且在进行此类处理之后，应对受影响区域进行脱脂。但是，在进行任何化学钝化处理之前，应进行酸洗。
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不锈钢置放于空气中会产生空气氧化膜，但这类膜的防御性不足健全，根据酸洗使不锈钢表面均值有薄厚为10μm的一层表面被浸蚀掉，酸液的有机化学特异性促使缺点部位的融解率比表面上别的部位高，因而酸洗可使全部表面趋向匀称均衡，更关键的是，根据酸洗钝化，使铁及化合物比铬和铬的金属氧化物优先选择融解，除掉了贫铬层，使不锈钢表面富铬，在还原剂钝化***下使表面造成详细平稳的钝化膜，这类富铬钝化膜的电位达到＋1.0V(SCE),贴近***的电位，提升了耐腐蚀的可靠性。 
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浸渍法：不锈钢板管线、弯头、大件等用该法，且处理实际。因为处理件可充裕浸泡在酸洗钝化剂中，表面反应完全、不锈钢钝化破乳密度高的均匀。川东造船公司利用我厂酸洗生产线大批酸洗“宁化417”不锈钢板管线，得到了非常好的实际效果。该法适合不断大批工作中，但需随水溶液体现浓度值值降低而不断弥补新液。其缺点是受酸洗槽模样及容量的限制，不适合大容量机械设备及模样过长过宽的管线；长久性不用会由于水溶液挥发等原因而实际效果减少，务必专用场地、酸池及升温机器设备。
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在检测中应予以控制，如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中要求，对不锈钢板酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm～100ppm范畴内。此外针对清理水也应控制氯离子含量小于25PPM，施工现场在饮用水中添加氯离子脱硫剂就可以做到规定。废液中合环境保护排污：针对磷化处理废液的解决，应做到我国环境保护排污规定，如对含氟量废液可添加氯化铝或氯化钙解决，针对含镁废液，可加***铝复原解决等。 