设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。水稳拌和站由六大部分组成：骨料给料系统、稳定剂（水泥、石灰粉）给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送贮存系统、控制系统。
如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时，我们还可为用户专门设计其粉料仓系统（选配破拱装置）。
水稳拌和站本系列设备的骨料给料系统，由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。水稳拌和站根据用户工程的需要可增加到五个或六个，水稳拌和站具有结构紧凑、上料高度低、便于维护等优点。
近年来，带锈涂装已大大应用。水稳拌和站厂家它是钢铁表面不做处理，立刻涂上带锈底漆。这种涂料具有作为底漆有稳定型，水稳拌和站转化型、渗透型，乳液型四种类型。但是带锈涂装不是任何涂装工程中都可以采用。它不仅决定于带锈底本身的质量，还在很大程度上决定于底材及施工要求不同。因此带锈涂装只能是那些对被涂工件要求不高，没有很厚氧化皮的金属工件。不可以为省工省时随意使用。
很多桥梁因为年代久远失修或者当初建设就存在质量隐患，需要后期加固，这就需要在原有结构上加浇新混凝土，如何保证结合面的传力是关键，为此采用新老水稳拌和站结合面凿毛，且每隔一定距离植扦钉的方法。为保证后浇混与原腹板很好地结合，以达到共同受力，原腹板内侧及加厚腹板范围内的上下倒角混面要凿毛，凿毛时须首先去除有碍新老混凝土结合的杂物，凿除裂缝压浆时封闭的表面环氧胶泥，拆除压浆咀，剥除封闭胶带，后对原水稳拌和站面进行凿毛，凿毛率要求达到 95%.灌注前应将结合面上灰尘及杂质清理干净，并用水冲洗风干。
水稳拌和站应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质气动辅助元件故障。水稳拌和站生产厂家的自动排污器内的油污和水分有时不能自动排除，应拆下检查和清洗。当换向阀上安装的消声器太脏或被堵塞时，也会影晌换向阀的灵敏度，要经常清洗消声器。碰上这些问题的时候不要急，这些办法可以帮助解决，水稳拌和站平常在使用的时候一定要注意对它进行维护，这是***机械的办法。