特氟龙喷涂（铁氟龙喷涂）喷涂过的设备具有以下特点：耐高温、耐低温，工作温度可以达到-196℃——250℃；耐腐蚀性，耐强酸强碱；是塑料中寿命i长的；
无摩擦；不粘附；***性。因此适用于各种强酸强碱，釜外加热温度不得超过180℃，釜内操作温度≤180℃。
加热速度要慢，可通过PID控温系统控制釜外的温度来逐步控制釜内的温度。因不锈钢釜体内及测温保护管外都其中衬有四氟，所以特别注意釜外加热炉的加热温度与测温保护管测量的釜内温度存在的温差，外温过高易造成四氟内胆熔化变形。
使用时要注意内衬四氟的反应釜不得做抽真空使用，反应完毕后待温度降低、压力消失后方可打开盖取料，不得采用开阀放气降温，以免将四氟套抽空。
特氟隆喷涂（PTFE喷涂）抗粘性的秘诀
特氟龙喷涂中由于聚四氟乙烯（PTFE）聚合成的聚四氟乙烯（PTFE）分子外围是氟原子，它是造成特氟隆光滑表面的秘密，由于氟原子几乎对所有的物质都产生排斥，即使黏合剂也很难与其粘附。
特氟龙喷涂之所以难粘，可以从以下几个方面进行分析：
1、 特氟龙喷涂结构高度对称，属于非极性高分子。黏合剂吸附在PTFE表面是由范德华力所引起的，范德华力包 括取向力、诱导力和色散力。对于非极性高分子材料表面，不具备形成取向力和诱导力的条件，而只能形成较弱的色散力，因而粘附性能较差。
2、 特氟龙喷涂表面能低，接触角 大，黏合剂不能充分润湿PTFE，从而不能很好粘附。3化学稳定性好，当黏合剂涂在PTFE表面时，很难发生高聚物分子互相扩散和缠结，不能形成较强的粘 附力。
既然任何黏合剂对特氟隆的粘附性都很差，那么特氟隆喷涂是怎样粘在不粘锅上的呢？这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶i剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。目前有两种技术可以让特氟隆附着在各种锅的表面：一是“高温烧结 法”，也就是将特氟隆加热到很高的温度，然后将其结实的压在有待附着的表面；二是先将涂料喷涂在锅的表面，再加热固化。后一种方法的缺点是不粘涂层附着不 牢靠。
对特氟隆材料的表面进行处理，以增加该材料的粘附性，主要的处理技术有以下几种：
1. 特氟龙喷涂在高温下，使PTFE表面的结晶形态发生变化，嵌 入一些表面能高、易粘接的物质，如SiO2、Al粉等。这样冷却后就会在PTFE表面形成一层嵌有可粘物质的改性层。
2. 特氟龙喷涂在高度真空的电场中，以离子撞击 PTFE准备进行粘合的一面，将上面的氟原子撞开，然后用其他原子（比如氧）来取代，以产生能够强力粘合的表面。
3. 特氟龙喷涂通过腐蚀液与PTFE膜表面发生化学 反应，以某些极性基团换掉表面上的部分氟原子，增加粘合性。
4. 特氟龙喷涂把PTFE膜置于反丁烯二酸、甲i基丙i烯酸酯类等可聚合的单体中，以60Co辐射使 单体在PTFE膜表面发生化学接枝聚合，从而使PTFE膜表面形成一层易于粘接的接枝聚合物。5.将含氟材料放在辉光放电管或等离子体发生器中，抽真空后 通入微量惰性气体。工艺技术为一种旋转烧结成型的工艺，而该项工艺实施的设备也是提高前辈的自动化控制的工艺设备。当通电激发高频线圈时，活化的惰性气体与聚合物表面作用生成坚韧的可粘接的表皮层。
