机械密封之边界层分离的结果，在分离区及其附近，由外势流求得的壁面上的压力分布与实际压力分布相差很大，因此，不能应用由外势流计箅所得到的壁面压力分布，它使物体阻力剧增，而升力削减。
边界层的分离会引起旋转机泵的失速，进一步引起喘振、颤振和旋转失速等不稳定工况，从而使机械密封也发生振动。此时流量达到值管内流动便不再随出口条件变化，流动参数保持为临界状态值，即使再降低背压也不会使之再增加。高速旋转密封同样也会由于边界层分离而发生失速的问题。
机械密封在应用非金属密封材料，特别是工程塑料，从经济性角度来看是十分合理的。近年来，由于化学工业、石油化学工业的发展，聚合物密封材枓已经可以在很广的使用范围内采用：用工程塑料来代替有色金属和合金、不锈钢是的。而代替黑色金属和铅时，只有采用廉价的工程塑料，而且是大批撤生产，经济性才明敁。机械密封应用中表面膜的影响,在机械密封的实际应用中，物体表面上总是覆盖着一层氧化膜和其他污染物质，表面上的这类薄膜具有一定的限度，而表面的摩擦实际上是表面薄膜间的摩擦。用聚合物材料代替有色金属产生节支的原因一是塑料成本低，二是在密封件制造和使用时所花费的工时少。
目前，密封材料开发的另一个趋势，就是液体机械密封材料的研制。这里面包括两部分内容，一方面是大力开发耐高温密封胶、耐低温密封胶、无机胶、瞬干胶、无溶剂胶、低毒胶、无毐胶、水基胶、低温固化高温使用的密封胶，以及其他、耐久性优异的新型机械密封胶；另一方曲，就是磁流体密封材料的开发，这对于解决其他密封材料难于解决的密封课题是卓有成效的。在沟梢的锥面上，124机械密封八角垫为面接触而椭圆垫是线接触。
金属包覆垫片用于机械密封。以往国内无***厂生产，多用手工或模具制作，质量难以保征，密封效果欠佳。现在国内密封件厂已采用自行研制的滚压机生产包覆垫片.可加工少300~4000mm的异形和波形垫片，尤其适合制造大直径垫片和多管程换热器用垫片。通常，动力型机械密封的非接触密封的回转零件具有复杂的外形，材料消耗显著。其加工的垫片尺寸梢度高、外观质觉好、密封性能良好，达到了国外同类产品的技术水平。