沙迪克火花机标配直线电机驱动
直线电机是能够半性保持高速、高响应性能的理想驱动方式。由于沙迪克火花机的机械精度不会降低，因此可以持续提供令人放心的、安全的加工环境。
沙迪克火花机搭载新开发的LP2电源沙迪克火花机LP2采用了、主动、控制的第五代放电加工技术。通过使用1Gb/秒的串行通信技术，放电控制与运动控制的高速处理能够同时进行。
使镜面火花机精度稳定的做法有哪些？
1.加工表面粗糙度的影响
随着脉冲宽度和电流峰值的增加，对电腐蚀表面粗糙度的评价参数也抄随之增加。在一定的加工条件下，脉冲宽度和电流峰值的增加会增加单个脉冲的能量，从而增加电冲蚀坑的截面尺寸。因此，表面粗糙度主要取决于单个脉冲能量的大小。
2.放电间隙对加工精度的影响
镜面电火花袭机在工作中，因放电时会和材料之间有短暂的间隙，这个间隙就是为了控制稳定性，百所以加大脉冲间隙的时间也能够提升这个稳定性，并且峰值电流的提高也能使生产效率提高，不过也会有作用，损耗电极。但物体表面的材料不同，粗糙度也会不同，为了保证放电间隙的稳定，必度须保证脉冲电源的电气参数的稳定。此外，机床的精度和刚度也应保持稳定。同时，应特别注意电蚀产物引起的二次放电对放电间隙的影响。
沙迪克镜面火花机加工表面不均匀
1）电极材料不好，沙迪克镜面火花机，有杂质-----使用纯度高的紫铜或者洛铜。
2）平动方式选择不当-----使用DOWN/ORB平动，并且精加工段使用定时加工。
3）不合适的火花油，如火花油黏度大-----更换合适的精加工火花油。
需要优化参数-----适当降低放电时间TEROS，增大脉冲间隙P，减少伺服基准COMP。
4）不均匀的冲液方式-----精加工不要附加局部冲液。
5）亚光表面加工-----难度系数大，推荐加工至VDI14，更精细的加工表面对各方面的条件有苛刻要求。
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沙迪克火花机：电火花加工工艺方法具体分类
电火花同步共轭回转加工
1、成形工具与工件均作旋转运动，但二者角速度相等或成整数倍，相对应接近的放电点 可有切向相对运动速度；
2、工具相对工件可作纵、横向进给运动；
3、以同步回转、展成回转、倍角速度回转等不同方式，加工各种复杂型面的零件，如的异形齿轮，精密螺纹环规，、高对称度、表面粗糙度值小的内、外回转体表面等；
4、约占电火花机床总数不足1％，典型机床有JN-2,JN-8内外螺纹加工机床。
