诺富斯环保——磁絮凝分离设备源头厂家
磁分离技术有什么优点
1、磁分离技术解决高i效率
磁分离技术解决污水速度更快、解决工作能力大，且不会受到当然溫度的危害，对别的分离出来方式无法去除的极细悬浮固体及较低浓度的的污水具备较强的分离出来工作能力。非常是高梯度磁滤分离设备的过滤速率是一般解决用的髙速压滤机的10~30倍，等同于沉淀池的100倍。
2、磁分离机器设备体型小、构造简易、维护***非常容易、花费低、占地面积少
如高梯度磁分离机器设备，非常容易完成自动化技术;工作中高宽比靠谱，检修量适度;占地面积少，以普通快滤池为例子，磁过滤装置占地仅为其1/6，土建工程量也非常少，能够 大大缩短开发周期。因而磁过滤装置非常合适大中小型自来水厂及土壤资源较为焦i虑不安的城区选用。
3、运用高梯度磁滤法，可除去这些抗药性和毒***较强的微生物、病菌及其一些难溶解的有机物等。
有研究表明，磁场力可使微生物、病菌等体细胞内的水和酶钝化处理或降解，进而他们被消灭，通过磁滤达到除去的目地，并且不造成危害的副产物。与用氯或氯制剂消毒i杀菌对比，该磁分离技术不容易造成污水。使得有机物与氯反映造成三卤甲i烷气体(THMs)和别的苯的同系***学物质，这种化学物质是多种多样病症的发病因素。
4、运作花费相对性较低
针对大中小型自来水厂来讲，选用磁滤解决设备(过滤一部分)与传统手工艺(滤池一部分)对比，提升的运作花费(运作时按添加i粉丝考虑到，利用率按80%测算)为0.49元/m3(实验设备按***订制，工程造价比大批量生产要高得多)，但磁过滤装置对水里有机物的除去实际效果远超传统手工艺，且能除去藻类植物，出水水质好于砂滤池出水。
如何区分：磁絮凝、磁混凝、磁分离、磁加载（磁介质、重介磁加载等）技术
首先，磁分离技术是一种物理分离方法，借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种方法。
磁分离水处理技术的两个主要工艺技术路线，即超磁分离技术和磁加载沉淀技术，都具有停留时间短，占地面积小，对悬浮物（SS）、磷、COD具有高i效去除的技术特点。
一个是超磁分离(稀土磁盘吸附分离、磁微滤磁环分离)技术，在来水中加入絮凝剂、助凝剂和磁种,发生磁混凝反应，污水中不带磁性的悬浮物或胶体与磁种裹挟在一起而形成带有磁粉凝结i核的微磁絮团。随后流经持续旋转的永磁磁盘,悬浮物被吸附在磁盘上并被隔磁刮条刮下,实现固液分离。清水作为处理出水,可继续进一步处理(如生态处理、消毒等),或排放进入水体。含磁污泥则经过磁粉回收系统循环利用,剩余污泥进入污泥脱水系统进行脱水和外运。
该项技术水力停时间仅约3～6分钟。 处理速度快，进排泥含水率93%；占地面积小，传统工艺1/6~1/8（500m?/h规模，井下巷道体量40×5×3.5m）；运行成本低，运行成本低0.3元/吨（根据不同水质、工艺，有所不同）；运行稳定，设备年故障时间低于2小时去除效果好，SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%；可实现集装箱式、移动车载式、船载式等，集成化程度高等特点！
另一个是磁加载沉淀分离技术。即向来水中加入混凝剂和磁种之后,进入沉淀池让悬浮物完成沉淀澄清过程,上清液就是处理后出水,底层是含有磁种的混合污泥,也需要进行磁种回收循环利用,剩余污泥需进一步脱水处理处置。该工艺技术水力停留时间在15-20分钟,比超磁分离的要长,但是运行更稳定,处理出水SS可低至5mg/L以下,具有高i效、稳定运行的突出特点。
磁混凝沉淀技术 应用市场
1、用于市政污水提标提量改造。
2、村镇生活污水治理，制作成移动设备，对污水进行流动处理，有效解决村镇污水分散、管网不健全等问题。
3、用于湖泊河流等地表水治理，去除水体中的藻类，大量消减水体中的总磷，有效控制水体的富营养化，改善水质。
4、用于石油废水，造纸废水，化工废水，食品废水、矿井废水、酸洗磷化废水、养殖废水、高含磷工业废水等废水的处理。
5、为地方建立污水应急处理体系提供技术平台，以应对突发事件和自然灾害。
磁分离技术：是利用强磁力将废水中的导磁性絮团打捞分离出来，达到水质净化的目的，微磁絮凝 磁分离技术以及磁催化活性污泥技术在2006年开始已经应用于市政废水、工业废水、油田废水领域，磁分离技术是利用永磁磁盘过滤吸附带磁性的悬浮物达到固液分离的目的，整个混凝、絮凝和固液分离的时间为3分钟左右，经过添加磁种、混凝、絮凝后的污水通过磁分离设备的流速可达到300m/h~1000m/h；磁混凝沉淀技术是通过投加比重为5.2的磁粉，并使之与水中颗粒物紧密结合，从而提高混凝絮体的比重，大大加快沉淀速度
