双螺杆挤出机 挤出机 UPE挤出机
塑料挤出机管材机头的结构类别
按物料在东莞塑料挤出机和机头中流动方向的相互关系可分为直通式机头、直角式机头、侧向机头、筛孔式机头和双层异形式机头五种。
直通式机头 直通式机头又称为直管式机头或平式机头。物料在机头和挤出机中的流动方向一致，是一种普遍使用的机头。此种结构的挤管机头适用于硬质PVC、软质PVC、PA、PE、和PP等塑料管材。
直角式机头 直角式机头又称弯管式机头。或十字式机头。机头料流与挤出机料流方向呈直角，这种机头结构复杂、芯模设计难度较大、制造成本高、料流阻力大，但定径精度较高，对管材内径尺寸要求比较严格时为实用，而且管材的内外壁同时进行冷却，出料均匀，管材质量好，产量高。这种形式的机头特别适用于加工与PE、PP、PA等塑料管材。塑料挤出机挤出机设备橡胶挤出机45单螺杆塑料挤出机主要特点：PVC,PE塑料熔融过程得到优化，从而提高挤出产量。
侧向式机头 侧向式机头又称侧旁式机头、直管式机头或偏心式机头。它的机头与直角式机头相似，只是来自塑料挤出机的料流先流过一个弯型流到在进入机头一侧，料流包住芯模后延机头轴流出。适合于大口径、厚壁管材的高速挤出成型，但机头结构比较复杂，造价高。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源(绝热挤出机)，螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。
塑料挤出机 挤出机设备 橡胶挤出机
相信经过多年的发展，塑料挤出机会有更广阔的天地
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常被称之为主机，起源于18世纪，早期基本上只应用于铅管的生产、通心粉和其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。随着社会的不断发展，如今的塑料挤出机（主机）还可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，功能方面，螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。塑料挤出机挤出机设备橡胶挤出机随着塑料挤出机不断创新，我们需要面对的挑战也不曾减少塑料挤出机经过多年的发展，已经由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆等多种机型。
薄膜造粒挤出机的操作步骤
薄膜造粒挤出机的操作步骤如下:
（1）首先要根据工艺的要求对温控表进行参数的设定，等温度达到了设定值后，确定电磁阀和温控仪是不是工作正常。
（2）接下来需要把主油泵启动，调节按钮使主机旋转，在转速达到一定时开启喂料按钮，如主机无异常，则待有物料挤出后慢慢调高喂料转速和主机转速，待无异常后便可提升加料的速度。
（3）水循环系统在开机时不用使用，等主机运行平稳后在启动水泵。
（4）将不锈钢水槽冷却水循环系统启动，并启动切料机和风干机。
（5）后在主机稳定运转后，开启真空泵进水阀并通过排气口观察槽中的状态，如果不冒料，就可以把调节真空管的阀门开启。