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东莞市连森机械设备有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:陈先生
手机号码:18027554988
公司官网:www.dgliansen.com
企业地址:广东省东莞市万江区上甲工业区园洲工业路30号
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企业概况

东莞市连森机械设备有限公司系广东凯德伦集团有限公司所属子公司,创建于2015年,是一家具有多年市场经验积累、创新实力与品牌影响力的**整厂自动化喷涂线、烘干设备、输送设备、机电设备、智能化产品、智能检测设备生产商。公司车间面积3000平方米,拥有成熟、经验丰富的技术团队以及精良的设计、加工设备。随着......

隧道炉厂家的用途和特点 连森推荐厂家

产品编号:1971372288                    更新时间:2020-10-15
价格: 来电议定
东莞市连森机械设备有限公司

东莞市连森机械设备有限公司

  • 主营业务:喷涂线设备、隧道炉、喷粉柜、水帘柜、工业烤箱
  • 公司官网:www.dgliansen.com
  • 公司地址:广东省东莞市万江区上甲工业区园洲工业路30号

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陈先生 18027554988

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产品详情






  什么是隧道炉



  隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长,6米,长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时,食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产,生产,节省人力,烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业,以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入gt;24KW,由专职人员操作。


  隧道炉用什么加热?其实这个设备可以有很多的加热机器和方式可供选择,关键还是要看是否符合自己的行业,如果只要求常温的加热却弄个高温的就得不偿失了。下面连森来为大家介绍一下5种方法及他们的特点。



  隧道炉用什么加热?

  1、电力工程加热的暖风循环系统隧道炉、红外线隧道炉

  优势:便捷整洁溫度高,可设计方案溫度达500度上下

  缺陷:耗能大。

  适用小车、通信、电子器件、五金、化工厂、包装印刷、塑料、装饰建材、食品类、药业等制造行业对自然环境和品质规定较高的客户。

  2.加热的式隧道炉

  优势:中后期花费低。

  缺陷:溫度规定不高150度上下。

  适用五金、瓷器、印染、喷漆涂敷、化工厂、环境污染解决等制造行业对溫度和自然环境规定不高,来源于充裕的公司可考虑到选用隧道炉工作 。

  3.选用微波加热的微波加热隧道炉

  优势:整洁、杀菌、溫度高

  适用:食品类、药业、农业产品、化工厂等制造行业商品物质內部干躁和杀菌解决的加温设备。

  4.蒸汽加热的蒸气隧道炉

  优势:灵活运用能源。

  缺陷:蒸气来源于不平稳

  公司有蒸气来源于的可选用蒸气通电的方式供货,合适溫度标准规定太低的公司。

  5.用高温导热油做为物质的高温导热油隧道炉

  优势:溫度高

  缺陷:耗能大,环保节能不显著。一般 适用自然环境规定太低的公司可用。


  隧道炉应该有什么样的配置?



  1.驱动力

  选用1500W的东田电动机、WPS60型1:60的减速器,中国***2HP软启动器,直流变频无极变速,角速度0—5M/min可调式。

  2.输送网带传动链条

  选用耐热专用型人字形不锈钢网带W=600mm、全长24米环型驳接。输送带内每200mm串Φ钢支,输送带两边选用上海市产6分滚传动链条。链条导轨选用30×30角铁固定不动在外壳上;输送带上铺1.5mm热镀锌承重板。

  3.外壳、声卡机架

  外壳、声卡机架选用50×40(mm)矩形钢管电焊焊接制做而成,三角架选用50×40(mm)无缝钢管电焊焊接,支脚配热镀锌可调式脚杯;发动机挡泥板用1.2mm冷轧钢板弯轧成形,外壳2米每段。

  4.熔炉体

  全程8米风干高溫房,隧道炉1段每2米,共4段;里设4台立柱式0.37KW离心风机,配1套轴流式扇叶,合理使炉身体暖风循环系统。炉高宽比为400mm,内腔选用1.2mm的镀锌钢板构造,表面为1.2mm冷轧钢板弯轧制做,隔热层选用硅酸铝纤维毡耐火纤维,厚80mm。

  5.***色调

  外壳表层选用电脑上乳白色静电喷塑或顾客自设色调。

  6.供暖系统

  隧道炉供暖选用加热管,按炉墙1组自动控制系统,全程共1套操纵开关箱,大数字温度控制显示信息,汽车继电器自动控制系统,温区域溫度可随意设置,常温下—80℃。


  隧道炉流水线的常见问题

  在20世纪50~60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化,从60年开始出现红外线烘干,70年代出现远红外干燥和微波烘干,90年代出现了高红外快速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉,而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下,采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流,且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。


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