我司是一支技术力量雄厚的高素质的开发群体，为广大用户提供高品质产品、完整的解决方案和的技术服务公司。4、不会攻歪牙，不会滑牙,不会断丝攻,丝攻不对孔、丝攻会自动退回，保证了产品的品质。主要产品有多轴钻孔攻牙头、多轴攻丝机、多轴钻床等。本企业坚持以诚信立业、以品质守业、以进取兴业的宗旨，以更坚定的步伐不断攀登新的高峰，为民族自动化行业作出贡献，欢迎新老顾客放心选购自己心仪的产品。我们将竭诚为您服务！
多轴攻牙机客户采购须知：
1、本商品参数均有祥细阐明，如有不祥的地方请联络本厂出售人员；商品为什物拍照（什物可能与图画有色差但不会影响设备功用）。
2、商品均选用物流发送。
3、收到多轴攻牙机时，假设发现设备有损坏，请拒收。（假设收到货后，如需退货，若非商品质量问题，顾客须承担商品发回及宣告时的运费；若商品质量问题，我厂承担往复运费！）
4、商品价格不含税，如需要联络本厂出售员时请注明。
5、我厂履行***三包效劳，所售多轴攻牙机如有质量问题，七天全额退换货！
咱们在生产中偶然也会发现一些博鸿攻牙机速度变慢的状况，是什么要素造成的呢？咱们又该怎么处理？影响博鸿攻牙机速度的要素有很多，比如：丝攻材质、品种、吃入的牙数、下孔形状、切削材料及切削油等运用条件等。然后再一个宽敞的空间进行平稳的安装，同时对于多轴攻丝机中的各个支架摆放和安装则是不可忽略和颠倒的。所以在挑选全自动攻牙机的时分一定要考虑到这些要素。
揉捏丝锥在博鸿攻牙机中因没有切屑的困惑，攻牙速度可以比切削的快，同时也要考虑到被加工材料、切削液、机械等要素，通常大都采用在5-20m/MIN中，与冲床的打拔作业进程相似，格外状况下可达到30m/min以上的速度比如也有存在。6、操作简单（脚踏形式），初学者也可顺利操作，操作者两手均可自由离开机械以配合上下料。可是由于速度过高，会由于发生前期磨耗，或溶着联系，会对丝锥的寿数发生影响，所以博鸿攻牙机的速度操控也是不行忽略的。
博鸿攻牙机能进步运用效率的办法？
加工制作的成功率是适当主要的，由于每一次失利都代表着成本的添加，而钻孔加工的生产方式又有所不同，一次的失误所致使的是大都疑问发生，也就是一个螺丝孔没有钻取成功，后面就会有多个螺丝孔是有疑问的，所以这儿钻孔博鸿攻牙机的运用作用适当的主要。采用自动化技术时需要注意的是：活劳动的减少与劳动生产率的提高两者并非一直成线性关系。那么怎么进步他的运用作用呢？
首要丝锥要与螺孔保持一致，千万不要出现倾斜。本企业坚持以诚信立业、以品质守业、以进取兴业的宗旨，以更坚定的步伐不断攀登新的高峰，为民族自动化行业作出贡献，欢迎新老顾客放心选购自己心仪的产品。其次是工件夹方位要准确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位 置，使攻牙简单判别丝锥轴线是不是垂直于工件的平面。然后是在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转 动绞手，当切入 1-2 圈时，仔细检查和校对丝锥的方位。终一旦出现疑问的时分，及时的将博鸿攻牙机进行停下，不能比及直接不能运用在进行中止，比及这个时分损坏的不单单是螺孔出现疑问，机器也有可能会出现疑问。
五、
在工业生产中我们为了能更好的利用博鸿攻牙机进行生产，会不断的对工艺和步骤进行改良，因此才能达到更优的生产效率和质量。在一般的生产中，我们只有安照设定好的流程来操作才能更好的为品牌商家服务。具体的要怎样操作呢？
为了较大化的发挥机器设备的利用率，推进作业效率的提高，在设备的操作上一定要按照流程来进行。当然在先前开机之后，首先要对钻孔机进行一个空钻，以确保钻孔设备可以正常的动作，没有噪音。博鸿攻牙机的开机前要有充沛的预备。首先要查看钻孔机的各个零配件是不是完全，螺纹有没有松动。假如缺少零配件就要立刻补齐，假如螺丝有松动痕迹就要立刻用东西上紧。查看润滑油是不是到达要求的方位，假如不行，就要加油到位。
操控按钮是不是灵敏可靠，查看钻杆钻头有没有损坏，看支架有没有开裂的现象，看看喷雾设备是不是到位了。在一般的生产中，我们只有安照设定好的流程来操作才能更好的为品牌商家服务。这些查看作业时每次翻开博鸿攻牙机前都要进行的。一方面是为了博鸿攻牙机作业的安全，另一方面是为了工人的安全。想想一下，假如钻头没有上紧，开机高速作业，钻头掉落，也许击中人工***员损伤，也许击中机器，形成机器损坏。
开机时要空机作业2分钟。今天东莞映荣结合这两个类型的攻牙机为大家讲一下关于操作它的一些流程，大家可以详细的看一下，以免操作不当造***员的伤害以及机器的运转首先是开机前的一些准备。查看博鸿攻牙机有没有异响或者是杂音。打眼时用低速渐渐打眼。然后才可以在没有问题的情况下正常高速作业。机器作业时不要让闲杂人员站在周围，一方面他们会影响操作，遮挡视野，另一方面一些飞溅的碎屑也许对人员形成损伤。所以不可以让非作业人员来周围游玩或者是观看，特别小孩。在设备停机时要把打完的钻杆、钻头、钻孔架子都拆下来。并且摆放规整的归位。作业区打扫干净，不要影响人员走动和环境卫生。特别是钻孔机上面的油污和灰尘要清理好。
攻牙机工作时的疑难杂症
说到加工中的困难工序，攻丝应该归入困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。
首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间，有可能同切削螺纹花费的时间一样多。所有这些，使得攻丝成为一道既不可缺少，又是缓慢而令人厌烦的工序。
除了上述共性问题之外，其它一些因素也会增加攻丝的困难：这些因素主要可分为同材料有关和同操作有关二大类。而不论在何种情况下，丝锥的正确选择都会对攻丝效果产生截然不同的影响：攻很多孔、攻一个孔或完全攻不动。
什么是螺纹螺纹是机械零件连接常见的方法，而丝锥又是加工内螺纹常用的工具。正确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，提高丝锥的使用寿命。
螺纹是机械零件连接常见的方法，而丝锥又是加工内螺纹常用的工具。正确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，提高丝锥的使用寿命。
同步攻丝刀柄
要想真正取得高速丝锥应有的效果，有一个因素却往往被客户忽略了，那就是丝锥刀柄。
高速切削必须在带有同步主轴的CNC机床上进行，那么，由于螺纹切削存在主轴正转与反转这两个过程，我们假设切削速度Vc=60m/min（高速切削），螺纹尺寸为M6，那么其转速应为3184r/min。调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答，设定压力在3-6MP。当螺纹加工到要求深度后，主轴必须停止，并且马上反转至3184r/min，在此过程中，主轴停止，但是进给未必能停下来，并且反转至设定速度也有个时间差。这些均会使进给与主轴转速产生不匹配，这被称为同步误差，即主轴与线性驱动单元的动态变化产生同步误差；再者，丝锥的齿面也存在制造误差。
这些微小差别，如果通过刚性的螺纹刀具，会导致系统中的误差，这对于螺纹切削循环非常不利。欧洲的丝锥标准EN22857定义了磨制螺纹的尺寸和公差，对于丝锥的螺距公差，该标准指出：在规定的牙数范围内，充许小偏差为±8μm。例如：一个M10的丝锥，其螺距为1.5mm，那么在7个牙的长度方向允许产生±8μm的误差，对比两种规格丝锥加工压力曲线，M10丝锥在轴向会产生1300N压力，而M6的丝锥在其轴向只产生大约500N的压力。因此，随着丝锥直径越大，丝锥承受的轴向压力也越大。
普通的ER夹头是无法释放轴向压力的。因此，意大利SCM就设计了一个能缓冲这种机床的同步误差以及丝锥精度误差所产生的轴向压力，被称为“微量长度补偿的丝锥刀柄”。其主要特点是：①在压缩与拉伸方向都具有小长度补偿,拉伸补偿1mm,压缩0.2mm；②中心冷却压力可高达50MPa，加工通孔时，可以让切削液沿丝锥柄部出水；③螺纹刀具可通过ER-夹头夹紧；④不需要特殊的刀柄；另外在操作时相关的工作人员可以利用因素双手离开设备，放心这个是经过无数次的测试之后可以达到的一个安全动作。⑤同步攻螺纹时，有更好的工艺安全性；⑥可获得更高的攻丝速度；⑦转矩和轴向力的传递互相***；⑧球方式传递转矩。
在转速500r/min时，普通ER夹头的轴向力不到2000N，而在2000r/min时，普通ER夹头的轴向力已超过2500N；而意大利SCM的微量长度补偿丝锥刀柄均不到500N，因此，SCM的这种丝锥刀柄可以更多地吸引轴向误差。
试验证明，轴向压力随着速度提高而，当用刚性丝锥夹头挤压加工时，存在的压力更不容忽视，而一般丝锥刀柄仅比普通ER夹头多吸引一点点轴向力。
这种产品的主要优点是可以获得更高的螺纹表面质量，可以使轴向切削力降低，使丝锥的寿命延长。