滚槽机更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。滚槽机注意事项：凸轮轴处需按时打黄油，建议每工作8个小时打一次黄油，否则容易造成凸轮内衬套早期磨损，影响使用。
滚槽机技术参数
1. 加工精度： ±0.1mm
2. 滚刀寿命：100万次
3. 产能：半自动400 ea/h 全自动3500 ea/h
4. 配置电源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w
5. 压缩空气：＞0.5mpa
6. 滚槽深度：1.2-2.0mm（可调）
7. 滚槽宽度：1.1-1.5mm（按滚刀厚度）
8. 滚槽时间：0-99.9s ， 可设置
9. 滚槽模具：18650、26650、32650等 （可根据需求定制非标型号的模具）
操作说明：
1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。
2、 继续压上滚轮达到所需要的管子深度。
3、启动滚槽机电机，缓缓扳动油泵手柄，使上压轮滚压钢管至要求的沟槽深度为止。请注意：切勿用力过大过急，否则滚压的沟槽会出现喇叭口，并损坏机体，主轴及下滚轮等。
4、卸荷，取出钢管，检查沟槽的深度及宽度，封密长度确认符合要求，完成一次操作。
滚槽机怎么排除故障：
如压管后，管子密封面呈喇叭状外翻或开裂有三方面的原因：
（1）工作间隙过大，可设法调整，如按装调整垫圈等。
（2）下滚轮装错，可按规定更换下滚轮。
（3）管子硬度过高。
滚槽机压槽机的使用说明：
1、检查工件，所要加工的这端应平整，刺、焊管内的焊缝磨平，其长度不少于60MM。
2、将要加工沟槽的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。
3、调整使其处于水平或托架处略高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。
滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行予处理的专用工具。工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
滚槽机螺纹长度和镀锌度是影响咱们采购该商品的重要因素，通常情况下，质量杰出的商品，其螺纹较长，且在出产时是先镀锌再进行螺纹加工的，这样更有利于提高其腐蚀功能，相反，质量通常的商品通常螺纹较短，且***行螺纹加工再镀锌，乃至用其他涂料替代镀锌，严峻下降商品的防腐性，乃至会因生成很多的铁锈而影响水质。因为滚槽机产品种类有很多，如何选择是比较头疼的一个问题，因为涉及到很多方面，所以选购时，要考虑多方面，方能选购到一台滚槽机。
