内衬陶瓷弯管适合于流体输送
流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。我公司***生产内衬陶瓷弯管、内衬陶瓷弯头、内衬陶瓷三通等，数年来，已为数百家电厂、洗煤厂、矿山企业、尾矿回填、化工厂等提供内衬陶瓷弯管数万吨，深受广大客户欢迎。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快***的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。
内衬陶瓷弯管的面市，这些问题均迎刃而解。我公司***生产内衬陶瓷弯管、内衬陶瓷弯头、内衬陶瓷三通等，数年来，已为数百家电厂、洗煤厂、矿山企业、尾矿回填、化工厂等提供内衬陶瓷弯管数万吨，深受广大客户欢迎！
内衬陶瓷弯管的认识
内衬陶瓷弯管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。
内衬陶瓷弯管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
铝热－离心法制备内衬陶瓷弯管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。
自动焊接内衬陶瓷弯管缺陷的危害
1.焊接缺陷对内衬陶瓷弯管脆性断裂的影响
脆断是低应力***，发生在许用应力以下，具有突发性，危害很大。
裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷，会产生应力集中，使内衬陶瓷弯管发生脆断的***增加。圆形缺陷的影响较小，如单个气孔等。
2.焊接缺陷对疲劳强度的影响
应力集中会降低接头的疲劳强度，因此，焊接缺陷对疲劳强度的影响的大小，取决于缺陷产生的应力集中的大小。
如平面缺陷比圆形缺陷影响大。裂纹、未熔合、未焊透、咬边都影响疲劳强度，是不允许的缺陷。气孔、夹渣则根据焊缝等级要求，决定其允许的数量、尺寸等。
内衬陶瓷弯管连接的优点
1、内衬陶瓷弯管原有的特性不受影响
内衬陶瓷弯管连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不***管道内壁结构，这是内衬陶瓷弯管连接特有的技术优点。目前我厂生产的内衬陶瓷弯管内层为致密型三氧化二铝，耐酸度96-98%。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到***。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。
2、有利于施工安全
采用内衬陶瓷弯管连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工***方便。刚玉本身也是硬脆的，但在用内衬陶瓷弯管后，它具有内硬外韧性，硬脆，并具有良好的机械抗冲击性。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等，这就给施工***带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的***隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。
