抛丸机配件属于易损件,除尘滤筒使用寿命在6个月左右.我公司抛丸机共有十二个抛头,有一半以上的抛头出现板裂脱落,喷丸直接打在安装机体上.曾实验用高强度加工的顶板,不到一周就打穿了.抛丸机这种机械防尘除尘配件在国外被称作无动力除尘，在大多数场所中都适合采用无动力除尘；或者要***行无动力除尘预处理，预防总是比治1疗合算。
抛（喷）丸设备首先应用于铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸件都要进行抛（喷）丸处理。这不仅是为了清除铸件表面粘砂和氧化皮，同时又是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。大型汽轮机机壳在进行无探伤以前必须进行严格的抛（喷）丸清理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中抛（喷）丸清理是发现铸件表面缺陷必不可少的工艺手段，如皮下气孔、渣孔以及粘砂等。
抛丸机厂家喷丸后的零件会在表面产生一层“神奇的皮肤”，这层皮肤包含了宏观的残余压应力。该皮肤的厚度主要取决于所使用丸料的尺寸。当使用铁球时，抛丸机具有高硬度并且容易破碎成多边形以形成尖锐的尖角。叶片上的运动主要是滑动，因此切割动作严重，磨削严重。表面有很深的划痕。机件工作的周围环境若受到湿气、水气、煤气、灰尘、铁屑或其他液体、气体的化学腐蚀介质等影响，都将导致和加速机件的氧化和腐蚀磨损。
表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨损越小。由试验得知，在每种载荷下都有一个合理的表面粗糖度使其磨损量小;机件结构及运动性质不同，则磨损的情况也不一样。如滚动摩擦的磨损远远小于滑动摩擦的磨损，通常滚动摩擦磨损量为滑动摩擦磨损量的一半或更小。残余应力和外加应力可以互相抵消，所以表层的残余压应力可以抵消外加的拉应力。因此喷丸可以降低表面的拉应力水平，进而提高零件的性能。
