铆钉头冷却装置可以从水冷和空冷中选择。
1。水循环冷却装置具有的冷却效果，但是成本高且能耗高。
2。通过风冷，可以在铆钉头旁边安装一个出风管，以快速冷却空气，但噪音很大，影响了工作环境。
如今，感应式铆钉机的质量和应用环境进行了分析，构成了全自动铆钉机的损坏因子具有以下九个方面： 1，全自动铆钉机皮带跑偏。滚筒橡胶磨损和惰轮工作不正常，这会影响皮带偏移。在全自动铆钉机中，皮带偏移高点非常牢固，长工作辊只是磨损并变薄直到。现在，在排出之前，皮带部分中存在惰轮的磨损量。
***自动上料拉铆钉机的方法可以根据这几个方面来展开。
一、每天下班时清洁机器台面。
二、每周清洁一次震动盘，用抹布擦干净振动盘里的油污。
三、每周清洁机器的底板一次，把掉在里面的钉和其它脏东西清理干净，可以用吹，注意安全。其次，每个月维护人员检查机器里面的各部位是否有螺丝松动或其它异常，如有松动，要及时拧紧。然后，建议每打 1-3万颗钉后清洁一次爪片、爪套、顶筒内的铝、铁屑，能有效防止卡钉、拉不断及打滑的情况出现，以及延长零件的使用寿命。建议每打30-50万颗钉后更换一次爪片。后，当铆钉枪使用一段时间后，液压油会发生变质或损耗，可能出现行程缩短，不能一次性拉断铆钉，请及时加注抗压液压油。
数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定，这个过程是必须的，而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。
将这些点坐标输入后，数控铆钉机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的点，铆钉机生产厂家表示，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该坐标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆钉机的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了
铆钉机的维护小知识
A.铆钉设备的导轨每月打黄油一次。
B.使用中铆头在加工某些材料时会泛起稍微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。
C.清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。
D.铆头的长度不要超过划定，铆头的装拆要骄易，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。
E.假如插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会泛起显著的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很轻易损坏。
本设备根据贵公司要求，实现自动将产品的上固定座和下固定座用PIN针铆合在一起。
该设备采用振动盘送料结构、固定座两端的两个PIN钉同时铆接的结构；送料和铆接同时进行，从而提高设备的工作方式，设备操作简单，工作，设备上的所有元器件均采用原装产品，保证设备的稳定性和使用寿命。
