基础油的黏度影响着润滑膜的形成
基础油的黏度影响着润滑膜的形成。常见的基础油是矿物油和合成油，前者是成本的基础油，其生产过程与成本远比合成油简单低廉。稠化剂是润滑脂的重要组成部分，稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架，使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的抗水性及耐热性主要由稠化剂所决定。所有的润滑脂都含有添加剂。但有些添加剂是改善基础油本身的性能（剂，黏度调整剂，清净剂等），有些则是对轴承和金属表面起作用（如抗磨添加剂，抗蚀剂，减摩剂）。
润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配
润滑脂应该同轴承的速度参数相搭配。而这主要取决于稠化剂以及基础油的类型和所占比例。润滑脂的速度参数不是一个材料参数，而是取决于轴承的类型和所需的运行时间。通常来讲，高转速或者低启动转矩的滚动轴承需要选择较高速度参数的润滑脂。而低转速的滚动轴承则推荐选择较低速度参数的润滑脂。为了获得好的润滑效果以及较长的工作寿命，通常建议根据轴承在标准操作范围时的温度来选择润滑脂。
振荡负荷能对润滑脂中稠化剂的结构产生很大的影响
振荡负荷能对润滑脂中稠化剂的结构产生很大的影响。如果润滑脂的机械稳定性不高，润滑效果会受到影响。从而导致软化、脱油、或者润滑脂硬化，使得润滑能力降低。因此建议选择机械稳定性经过相应测试的润滑脂。如果有硬质杂质微粒渗入轴承，不仅会导致噪音增加，而且产生磨损。轴承的适当密封可以防止这种情况的发生。而润滑脂可以通过在密封上添加一层保护来加强密封效果。在这种情况下，应该选择更为牢固的润滑脂类型。
正确润滑，定期养护，可避免因润滑问题引起的轴承损坏。保证合理润滑应做到：1）遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南；2）加润滑脂时，应将其充入轴承滚动部件及壳体（或护圈）之间，以保证足量润滑脂进入，关键滚道表面得到充分润滑；3） 应注意何时轴承应加脂；4）监控设备的指示仪表，以便尽早发现问题的迹象，如温度波动和/或异常高温；5） 注意设备噪音或异常振动；6）观察润滑油泄漏；7）定期对润滑油取样，并查看是否污染。
