耐磨高铬锤头
在制砂机生产中，制砂机技术参数也会影响锤头的使用寿命，转子的功率和转速，除了直接影响制砂机的生产能力，同时也影响高锰钢锤头冲击硬化的程度。要提高制砂机高锰钢锤头的使用寿命，就必须具有足够大的冲击力，即让转子达到一定的转速时，才可以投料生产。锻造制砂机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。
要定时清理制砂机内部积料，积料的存在使制砂机高锰钢锤头受到严重的磨损而急剧降低使用寿命。耐磨高铬锤头
在锤头工作初期，冲击角a=90度，这时要表现为撞击磨损，当锤头磨损后，a角变小，F，变大，这就使金属从锤面上迁移，表现为冲刷磨损，此类磨损是锤头失效的主要形式。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助***裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。耐磨高铬锤头
我们常见的制砂机锤头生产工艺有两种：锻造和铸造。锻造锤头：就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验（试验时，锤头线速度31m/s，破碎物料为长石），在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。耐磨高铬锤头
锤式破碎机正在轻工业的用处非常宽泛，正在辽阔用户取舍时，关切的就是锤破的锤头成绩。锤头是锤式破碎机次要任务整机，其设想次要是指构造的设想。由于锤头的外形、品质、材料与破碎机的消费威力有很大反应。特别外形对于品质的散布、资料的充足应用有很大的反应。锤头的外形、构造的设想，关于其任务威力，对于整个工具的消费威力，以及经济性等各范围有长远的反应。锤头外形大致分轻型、小型、大型。锤头的取舍依据矿石破碎需求来装备的。要想锤头运用的寿数长，锤头材料的取舍至关主要。制砂机锤头分类繁多，就种类可分为锤式制砂机锤头，细碎机锤头，复合式制砂机锤头，环锤式制砂机锤头等。 耐磨高铬锤头