电泳喷涂铝型材的工艺的特点：
1、铝型材易实现自动化生产：由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。
2、涂膜均匀致密：由于铝型材的电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。
3、涂料的利用率高：由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。
电泳喷涂铝型材在生活中很常见，它就是铝型材通过电泳喷涂工艺加工而成的，那么电泳喷涂对铝型材的影响是什么呢？
1、与一般的电解染色密闭小孔的处理流程比较，具备了节省时间，结余人力的有点，电泳喷涂薄膜不需要密闭小孔，防止了因为密闭小孔不理想带来的破纹路等问题。
2、电泳喷涂薄膜平均且致密。因为铝型材在电泳涂料过程中具备了较高的泳透力，能够让形状繁复的型材也能够得到平均的涂膜，并且经过调节电量能够操控镀膜厚度。
电泳喷涂铝型材发展是非常的迅速的，并且已经很快的成为了建筑门窗的选择的产品，得益于它具有以下4个特点：
1、具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强。
2、具有很高的漆膜附着力，不易脱落老化。
3、比氧化铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。
4、表面色彩丰富、靓丽，具有镜面般的光泽效果。
经过电泳喷涂处理后对铝材形成一种保护,其附着性、均匀性、耐侯性使铝材色泽更光洁、均匀，并使铝材达到耐酸、耐碱的效果。
铝合金材料经过碱浸蚀工艺后，陈灰工艺是一个必不可少的工艺过程。除灰工艺是除去附着在铝材表面上的灰状物，亦称出光或中和。在碱浸蚀过程中，铝及铝合金型材所含的金属间化合物的质点，喷涂铝型材通常几乎不参与碱性的浸蚀反应，也几乎不会溶解在碱浸蚀槽液中，而依然残留在铝材表面上，形成一层黑***的疏松的灰状物的表面层。有时喷涂铝型材它可以用湿布擦去，但通常要采用化学方法将其溶解除去。除灰的功能是除去碱浸蚀后残留在铝材表面的由各种金属间化合物颗粒形成的表面层，其更重要的功能是使铝材表面获得清洁光亮的钝化表面。它由一层很薄的均匀的氧化膜保护。此外，铝型材表面在生产过程中，在空气中形成氧化膜，特别是局部复合氧化膜可能有一定的厚度，不管它是在空气中形成的还是在热处理过程中形成的，其复合氧化膜不很均匀。局部很厚的复合氧化膜会形成斑痕。如果遇到这种异常的铝材，应选定一个适宜除去复合氧化膜中氧化镁的槽液。