乳化沥青设备是指将沥青热融，并使沥青以细小的微粒分散于水中形成乳状液。
乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有专用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。
1000吨沥青罐价格注意事项
当整个系统其他条件（如温度、液位、变频器等）准备就绪后，打开本机电源，按下“0/设置”键，在“基质沥青流量”的三个LED数码管上显示出预置的沥青流量，为X。XX吨/小时。在“乳化液流量”的三个LED数码管上显示出预置的乳化液流量，同为X。XX吨/小时。在“沥青与乳化液比例”的三个LED数码管上显示出预置的沥青与乳化液比例的百分数。以上这些数据，停机掉电后不丢失，能够保持，如需更改，请输入密码后重新设置。确认上述参数无误后，方可开机运行。
在“乳化沥青总产量”的六个LED数码管上显示出乳化沥青的累计总产量，为XXX。XXX吨。该数据开机后自动累加，停机掉电后不丢失，下次运行继续累加，如需清除，请输入密码后按“清产量”键即可。
确认流量、比例两参数无误后，按“运行”键，本机将控制两只液体泵迅速启动，既快又稳地达到预设的运行状态，并在这个状态下动态的调整，以确保乳化沥青产品的高精度，高品质。在这整个过程中，按“1/工况”键，上边三组LED数码管，将动态的显示实际的基质沥青流量、乳化液流量及沥青与乳化液的比例，向工作人员时刻反映整个系统的运行状态。
本次生产完成后，务必请按“停止”键。此时，基质沥青泵立即停止工作，而乳化液泵会继续工作十几秒钟，交胶体磨中的粘稠沥青冲洗干净，以便下次正常启动。同时，将本次产量累计到总产量中去。
乳化沥青混合料拌和设备的选型具体要求：
有必要配带二级除尘器(作用:净化空气),满意环保要求;当集料含水量为5%、出料温度130℃~160℃时,搅拌 设备能以其额外生产率作业.装备的 冷料仓数量应契合合作比要求,并能进行初级级配和计量.
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