滤带冲洗不干净时，滤带的透水性降低，可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗，当清洗不干净时可考虑以下几点：滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。（1）污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。①因高分子搅拌时间过短，没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分溶解。时间过短部分残留堵塞滤网，且造成浪费。②制备高分子时配置浓度过高或输入过量。一些污泥脱水房为了节约成本用人工加药配置。
压滤机的结构和配置清单
压滤机的结构构造中，框式压滤机，主要有三种结构是其生产和发展的主要动力，其压紧结构在其工作中的特点极为突出，我们根据其工作方式的不同，也将其生产分为手动压紧，机械压紧、和液压压紧三种方式。手动压紧：它的工作原理是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。机械压紧：压紧机构由电动机（配置***的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，自动拉板压滤机，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，板框压滤机，能可靠地保证工作过程中的压紧状态。
自动配制投加絮凝剂系统：絮凝剂调制母液浓度 0.5%～1%，絮凝剂使用浓度0.1%，絮凝剂类型采用高分子粉末或液态絮凝剂，加药泵采用螺杆泵。螺杆泵减速装置的齿轮强度按 ISO、DIN 标准设计，服务系数≥2.0，齿轮材料为低合金钢渗碳处理，表面硬度高于 HRC58，轴承寿命（B10）大于 10 万小时。电机防护等级 IP55，F 级绝缘：自动配制投加絮凝剂系统的所有材料均应采用不锈钢或非腐蚀性材料；絮凝剂配制和投加系统的控制是安全和自动运行的操作系统，控制箱能将设备运行工况传输至 PLC。进泥泵：型式为偏心单螺杆泵；配有电动流量调节装置，泵的无故障累积运行时间大于 2 万小时；定子工作寿命大于 4 万小时；轴承的温升不超过环境温度35℃，泰州压滤机，其极限温度不超过80℃；轴承采用机械和填料密封；法兰结构尺寸符合ISO 标准；泵在额定工况下工作时，全振幅小于 0.055mm（55μm）；泵的噪声值低于 70 dB（A）；泵的外壳材料为铸铁，旋转部件材料为不锈钢 316，螺杆材料和耐蚀硬质合金钢，定子材料为硬质耐磨橡胶，所有连接附件、地脚螺栓材料为不锈钢 304。
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