深圳氧化-富坤阳极氧化-氧化

铝不论是天然氧化，电化学氧化，化学氧化，碱性氧化，酸性氧化还是阳极氧化，它的氧化膜的构成成分都是一样的，主要是Al2O3组成。这层膜的构成，能保护铝基体不被继续氧化腐蚀，不会像铁一般经年后都是铁锈。人们正是发现了这一点，就开始在这层膜上做起了文章。

铝合金的阳极氧化膜主要有两种类型：壁垒型阳极氧化膜和多孔型阳极氧化膜，阳极氧化，而我们能加以利用的是多孔型阳极氧化膜。多孔型阳极氧化膜是由两部分组成——多孔层和阻挡层。多孔层，顾名思义就是有很多小孔的膜层，其孔洞半径以微米计。阻挡层，存在于铝基体和多孔层中间，无孔致密，隔绝外界空气，其和壁垒型阳极氧化膜是一样的结构，河源氧化，但是不能理解为就是壁垒型阳极氧化膜。那么，其有哪些性质呢？

1、多孔型阳极氧化膜为二层结构，深圳氧化，内层是纯度较高的三氧化二铝，致密的薄的玻璃状膜，厚度约0.01~0.05mm，硬度较高；外层是含水的三氧化二铝（Al2O3·H2O）膜。

2、氧化膜与基体结合牢固，因为氧化膜是由基体金属生成的，与基体金属结成为一个整体。

3、氧化膜孔隙多，孔隙成锥形毛细管状，孔径自内向外变大。因而，它具有很好的吸附能力，氧化，易染成各种颜色，加强装饰作用；与涂料结合力强，适于作涂装底层；为提高耐蚀性能，应进行封孔处理。

4、氧化膜是绝缘体，当膜厚1μm时，击穿电压为25V；纯铝氧化膜的电阻率为109Ω/cm2。

5、氧化膜耐热性能优良，耐热可高达1500℃，其热导率比金属低。

6、氧化处理后，工件的尺寸稍有增大，因为三氧化二铝的体积比铝的体积大。

1.电泳涂装的定义

溶液中带电的涂料粒子在直流电的作用下由于电泳的作用形成涂层的方法，铝的电泳（ED）涂装一般采用阳极电泳。电泳属于低污染、能耗低的工艺，具有涂膜平整、耐水耐化学性好的特点，容易实现自动化，适合形状复杂、有边缘棱角或孔穴工件的涂装。

2.电泳涂装工艺原理

电泳涂装分为阳极电泳和阴极电泳，阳极电泳涂装的水溶性树脂是一种高价酸的羧酸盐，一般是羧酸铵盐。电泳涂料在酸或碱性溶液中能电离成带点胶粒并分散于水中，在直流电的作用下，带电的树脂胶粒将在金属表面附着一层树脂模。铝合金氧化膜的电泳涂料主要成分是水溶性高分子化合物，为半透明乳胶液。电泳涂装过程是个电化学过程，主要包括电泳、电沉积、电渗和电解四个过程。

3.铝合金电泳工艺

典型的铝氧化后电泳流程为：上料——除油——水洗——碱蚀——水洗（2次）——除灰——水洗——阳极氧化——水洗（2次）——电解着色——水洗——热纯水洗——高纯水洗——沥干——电泳涂装—— RO1循环水洗—— RO2循环水洗——沥干——烘烤固化——冷却——下件。

4.电泳涂装的特点

优点：涂装工艺自动化程度高、涂料回收率高、涂装、膜厚均匀， 可减少不必要的浪费同时槽液管理容易涂装条件容易控制和管理膜厚均匀泳透性高、内板防锈好不会发生漏涂、流痕等不良现象。

缺点：设备一次性***大被涂物必须导电更换涂料、颜色困难。

1.阳极氧化的常用工艺

铝合金阳极氧化的常用工艺有：***阳极氧化工艺、铬酸阳极氧化工艺、草酸阳极氧化工艺和磷酸阳极氧化工艺。的是***阳极氧化。

2.***阳极氧化

目前国内外广泛使用的阳极氧化工艺就是***阳极氧化，和其他方法相比他在生产成本、氧化膜特点和性能上都具有很大优势，它成本低、膜的透明性好、耐腐蚀耐摩擦性好、着色容易等优点。它是以稀***作电解液，对产品进行阳极氧化，膜的厚度可达5um—20um，膜的吸附性好，无色透明，工艺简单，操作方便。

3.铬酸阳极氧化

铬酸阳极氧化得到的膜较薄，只有2－5um，能保持工件原有的精度和表面粗糙度；孔隙率低难染色，不做封孔也可使用；膜层软，耐磨性较差但弹性好；耐腐蚀力较强，铬对铝的溶解度小，使和缝隙内残留液对部件的腐蚀较小，适于铸件等结构件，该工艺在军事上用得较多。同时可以对部件质量进行检验，在裂纹处褐色电解液就会流出，很明显。

4.草酸阳极氧化

草酸对铝的氧化膜溶解性小，所以氧化膜孔隙率低，膜层耐磨性和电绝缘性比***膜好；但草酸氧化成本高是***的3~5倍；同时草酸在阴极和阳极都会被反应，导致电解液稳定性差；草酸氧化膜的色泽易随工艺条件变化，导致产品产生色差，所以该工艺应用受到一定限制。但草酸可做***氧化添加剂使用较常见。

5.磷酸阳极氧化

氧化膜在磷酸电解液中溶解比***大，因此氧化膜薄（只有3um），同时孔径大。因磷酸膜有较强的防水性，可阻止胶黏剂因水合而老化使胶接剂的结合力比较好，所以主要用于印刷金属板的表面处理和铝工件胶接的预处理。