自吸式粉料输送机-盛民机械品质保证-定做自吸式粉料输送机

自吸式粉料输送机在工业中的应用

自吸式粉料输送机是治理工业改革解决提供产品之一，依托不***不扬尘及低压输送系列低压泵成为连续输送平台，为中国工业环保改革提供了坚实的基础。低压气力输送设备、机械输送设备应用于水泥、电力建材、冶金、化工等多个行业。

自吸式粉料输送机相较于其他在工业中使用的设备，产生的污染也在很大程度上降低，成为现在工业上不能缺少的设备之一!

气力输送系统选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，在传统的粉体处理系统中，大多是人工进行操作，它的优点就是灵活性，因为人可以完成各种精细复杂的操作任务，而采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，但这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

从开始稀相气力输送的认识和熟悉，一步步发展，广泛应用密相研究的转化，自吸式粉料输送机，从而促进气力输送的不断发展。对气力输送粉体的研究而言，大多数仍然集中在短距离的密相气力输送，主要解决短距离输送内部或工厂之间的问题，而对于长距离气力输送系统长达数十公里，如电厂除灰气力输送系统，由于技术操作的限制，通常通过多级接力或系统串联来实现。然而，它仍然是难以实现自吸式粉料输送机在有限的现场条件下。因此，迫切需要研究和开发新型长距离气力输送技术。

1.长距离气力输送技术研究现状

影响自吸式粉料输送机的两个关键因素是能耗和稳定性，能耗是能源消耗的粉末与煤气输送管道中的运动，即压降；稳定是输送过程中的稳定性，输送不稳定可能导致堵塞，使输送无法进行。因此，长距离气力输送的研究是如何降低能耗，自吸式粉料输送机出售，保证输送的稳定性。

2.能源

能耗是气力输送过程中的耗电量（压降）。降低能耗可降低单位输送长度的压降，延长输送距离。气力输送压降与许多因素有关，而复杂多变的是输送物料的性质。对于同一种粉体，颗粒的大小、分布和水分含量是影响粉体流动性的主要因素。粒径越小，分布越宽，含水量越高，流动性越差，气力输送越困难。

自吸式粉料输送机由来的低压空气，经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，定做自吸式粉料输送机，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。

自吸式粉料输送机工作原理与安装

自吸式粉料输送机的安装

1、一般情况下，装在料仓库底比较合适，落料顺畅。如果放不在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵;特殊情况亦可四斗四斜管插入一台中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。

2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管，出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。

3、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。

4、料封泵放置出口方向，自吸式粉料输送机多少钱，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。

5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。

6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于 0.2%。