解析电路板焊接不良的成因
pcb电路板生产制造都是以质量为核心，以质量取得竞争力。线路板厂家除开后的产品检测环节，对于生产工艺的每个步骤都需要分析整理，容易出现的问题的原因和规避方法。线路板焊接很容易形成焊接不良的现象，造成线路板焊接缺陷的因素。可以简单总结为以下几个方面。
一：线路板孔的可焊接性，这一点将直接影响pcb电路板的元器件和多层板内层导通线的连接，造成不稳定。严重可使整个电路功能直接失效。在使用焊料的时候，就得看成分和性质。焊接属于一个化学反应过程，只有保证焊料的成分，才能保证焊接能连通。焊接温度也有控制和焊接时长，不让焊料扩散得很快。
二:翘曲引起的虚焊、短路等。翘曲则又是因为pcb电路板上下部分温度不平衡构成的。对于大的.特别是尺寸较大的线路板。因为温度的原因翘曲特别严重。
三：线路板的设计不优也是会影响焊接质量，像元器件的排列需要尽可能的平行、这样焊接容易，外表也会美观。再者就是线路板的布局，印刷线条长会造成阻抗增大，噪声也会增大。成本上升。
线路板拼板需要注意的问题
线路板拼板需要注意的问题
pcb电路板拼板工艺一般会直接影响到线路板的利用率，直接影响成本核算。目前拼板工艺发展迅速。不同要求、不同规格的线路板拼板都不尽相同，但基本的工艺流程是一样的。那么我们在拼板的时候需要注意些什么呢？
一：小规格线路板的中心距一般控制在75mm-145mm为佳、
二：在设置基准***点的时候，需要在***点的周围留出比其大1.5mm的没有阻焊的区域
三：拼板边框需采用闭环设计，确保能***好，不会变形。
pcb电路板厂家都会根据资料定制。当遇到设计不合理的拼板时，也是会给出优化方案。
pcb线路板快速打样，可以快在哪里？
客户赶交期的时候，pcb电路板有快速制板的能力，就能接单。在这种环境驱使下，很cb电路板制定了一系列出快板的方案或者开通了快速通道，但是制板从审核资料、开料到后期出货的一系列流程。“快”又能具体落实到哪些具体的步骤上去呢？
一：专人跟单，在环节时间的卡点上做到监督。
二：配备***的设备，工厂的硬件设施的质量和功能对于线路板的质量和交期都有着很大的影响，现在生长线上各个环节的机器越来越智能，人工操作中也是更快速。
三：管理。健全的生产流程制度，充足的原料供给，能在客户下订单后马上做出反应，不会因为客户的要求的板材紧缺，再花时间去调货。
四：开通特别加急通道，排单直接靠前，
琪翔电子，pcb电路板，打样批量。十几年的生产制作中一直以客户的需求为导向。对于要求线路板快速出货的，琪翔电子会尽量满足客户的交期。
