70T双色立式注塑机7.注意在第二次***成型过程中，塑料的流动是否会促使第-次成型的产品发生胶位变形。如果这是可能的，我们必须找到改进的方法。
8.在合上A板和B板之前，注意滑块或前模的倾斜顶部是否会先复位并压碎产品。这样，我们必须找到一种方法，在滑块或前模具的倾斜顶部可以复位之前，使A板和B板紧密结合在一起。
9.两个阴模和阳模的输水布置应尽可能充分、平衡和一致。
在10.99%的情况下，先***产品的硬部分，然后***产品的软部分。因为软胶容易变形。
谈谈双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?
当机器出现故障的时候，我们要知道它的原因是在什么地方，到底是因为什么原因，导致它出现这种现象，要及时的进行解决，双色注塑机也是一样，那么双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?
1、射咀有***堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
种双色注塑成型的芯材可采用低粘性材料和再生二次材料，低粘性材料有助于降低射出压力，从而提高射出速度；其次，选用芯材和合适的材料，根据使用特点，替代泡沫或硬质材料等较厚的软质材料，达到减重的效果；在使用表皮材料和芯材的，正确使用的成品可以减少残余应力，提高机械强度和产品质量。
