怎样避免水泥制管模具焊接变形，我们给您提供了3个方法。
1.要严格遵循正确的焊接顺序。
在对钢板进行拼接的时候，***行处理的应该是横焊接缝，随后再对竖焊接缝进行处理。除此之外，在焊接的时候一定要等待横向收缩得到释放再进行下一步的纵向收缩，这样能够在一定程度上降低焊接变形的发生概率。
2.重视坡口设置的相关工作。
在开展水泥管模具焊接工作的时候，要先将钢材翻转到背面，然后在距离坡口比较深的三分之一处进行焊接，随后再翻转焊接剩余部分，可别小看了这个步骤，这可是拼接焊缝的技术要领，其重要性不言而喻。如此一来，只需要进行两次翻转工作就能够轻松的实现焊接工艺，并且这样的工序可以降低焊接变形的概率，提高了工效。密封防尘：可以渗入混凝土内深层密封，增加混凝土使用时间，让地面更容易清洁维护。
3.外加一些特殊的措施。
在对腹板薄与翼板的角进行焊接的时候，我们可以采用一些特殊的措施来减少变形。比如用焊接热输入，再进一步准确计算变形的数值，这样就能够在腹板与叠板进行焊接后使他们***到原来平直的状态，而且贴合度也能够满足要求。
下面为大家介绍一下水泥制管模具的生产注意事项:
1、水泥制管模具生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。
2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到水泥制管模具成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。 3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。
4、水泥制管模具电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。
5、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。
水泥制管模具不同的三种接口方式优缺点对比
1、平口管是水泥管早的一种接口形式，制造难度小，生产，制造成本低，接口水泥管，接口密封丝网混凝土抹带属于刚性连接，但它的密封效果，抗震性能差，如果地表位移会导致接口开放，使污水污染地下土壤，给社会和环境带来极大的危害，所以现在几乎是不用的接口模式。有些焊缝因原制造厂家在制造时没有焊牢，所以经过上述悬辊制管和蒸汽养护工序后，局部焊缝开裂变形的现象比较多。
2、承插式接口形式采用橡胶圈密封止水，是柔性连接，接口插入深度80-100mm，接口相对转角1.5°，这种接口的水泥管抗震性能好，管基选用砂石基础或混凝土基础，安装速度快。但是大口径的水泥管不宜采用承插式的接口，因为大口的水泥管因产生环向的裂缝。如果全年满负荷运转将减少能耗20000-30000kwh，效率提了20%，噪音降低了50%。