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防锈油发展趋势

随着防锈技术的不断发展，近年来防锈油的发展呈现如下趋势：

1、油膜厚度薄

工业发达***使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。包装不良硬膜性防锈油膜层韧性好，一般碰撞问题不大，不必外包装。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。

2、低粘度性

在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。

3、较高的环保要求

随着环保***的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。

零件的复杂程度； 防锈油的使用成本防锈油的使用成本一般很少超过所保护零件价值的1%，因此不是选择防锈油的主要因素，但适当还是需要的。防锈油是由基础油、防锈剂（又称油溶性缓蚀剂）和其它辅助添加剂组成的一种暂时性防护材料，其对金属的保护，普遍认为是通过以下几个作用得以实现封闭防锈的。一般油膜或薄膜材料要比厚膜或硬膜材料要经济。使用成本通常由两部分组成：一是设备（如浸涂容器，喷枪等）的***，二是操作成本（如劳动力、蒸汽、压缩空气等）。它们常常是互相矛盾的，必须按技术要求综合考虑，像蒸汽加热的浸涂窗口，***较高，但与手工涂覆大量零件相比，仅劳动力方面的节省就可以抵偿设备方面的***。

防锈油是选择用水性还是油性,首先得看你的产品能否用水性的,若能用水性的,尽可能用水性,因为相对而言,成本是要低很多的,这种产品适合用在批量生产的产品,同时也适用于对表面清洁性,光洁度要求较高的产品。

挥发性的防锈油,相比油性防锈油,表面光亮油渍少,不沾手,更适合急需要包装出货,或包装外表面要求高的产品。现在整体而言,挥发性防锈油有替代油性防锈油的趋势.