防腐钢管怎么安装
防腐钢管的安装方法与其他管材是一样的，目前常见的方法是就是焊接。
要做到防腐钢管焊接牢固，焊缝必须没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
焊接工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按规定焙烘干燥，焊工使用的焊条保证合格，焊缝两边对口，焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净。焊接电流要选择合理，焊工操作要符合规程。
防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的***的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。7、切割留头，用冷却水冷却钢管的防腐层，并按照规定对管端预留100-120mm的长度。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
防腐钢管执行标准制定之初，根据中国的实际情况，聚乙烯以高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了防腐层的抗冲击强度，保证了管道和库鄯管道的施工质量，抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，小口径防腐钢管，保证了防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度。外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。
