任何内部结构的缺陷都很难从外部察觉，但护套的问题肉眼可以直接观察到。护套是电缆精密内部结构的一层保护。这就是为什么、磨损和膨胀变形的护套是非常严重的质量问题。为了避免这样的问题，电缆提供不同的绝缘材料作为外被护套，供用户根据其机械的相应工作环境进行选择。
哪有什么办法可以避免屏蔽层减少损坏吗？还有一种办法就是采用甲胄式挤压成型护套。
制造工艺和材料同样是决定产品质量的重要因素。在一些所谓的适用于拖链的电缆中，护套通常成管状型，因此无法在长期的弯曲过程中，提供绞线结构必要的支持，从而使绞线结构易于分裂。
中国的高柔性拖链电缆市场或者说是市场几乎被国外独资公司以及合资公司垄断，再加上我国偏爱进口这么一个独特的消费心里，因此中国本土的高柔性拖链电缆在竞争方面并没有能够充分发挥出质优价廉的优势。
当前，拖链电缆企业正面临能源涨、材料涨、工资涨、物流涨、利润低、回款慢等问题，身处于一个资金密集型的产业中，线缆企业对资金有很大的需求。
明明使用同样的材料，采用同样的规格为什么价格会相差那么远呢？举个例子：同样是3*0.5平方的电缆，同样是拖链用PVC混合料的绝缘和外皮。
移动循环次数A公司为200万次，明显不如B公司的500万次。A公司弯曲半径为5倍弯曲半径，也明显小于B公司的8倍弯曲半径，故B公司（拖链电缆，媲美进口拖链电缆）往往被用在弯曲半径小，循环次数高的设备之上。在结构上，有什么差异？
那他们两者之间究竟在制造方面到底存在什么样的差异呢？
说到这里我们就要提到 分层绞合和 分束绞合这两种结构工艺了。
分层电缆：电缆的芯线大多围绕中心线被紧紧的绞合成几层，外面包裹着挤压式护套，这种结构当电缆弯曲受力时，他的内径受压而外径受拉，循环次数无法达到B公司的要求次数。
大长度接连叠加组合出产方式大长度接连叠加组合出产方式，对电线电缆出产的影响是全局性和控制性的，这触及和影响到：出产工艺流程和设备安置出产车间的各种设备有必要按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，依次流通。
设备装备要考虑出产功率不同而进行出产能力的平衡，有的设备或许有必要装备两台或多台，才能使出产线的出产能力得以平衡。然后设备的合理选配组合和出产场所的安置，有必要依据产品和出产量来平衡归纳考虑。
