大口径波纹管直径成型原理
成型机 ：大口径波纹管直径成型机是生产波纹管的关键设备，关系到大口径波纹管直径管材的质量和产量。双壁大口径波纹管直径的成型方式也多种多样，并且不同于其它管材的成型设备。
按模块装配方式可分为：立式和卧式（水平式）两种 ，立式成型装置可使模块上下开合，并且占地面积小、结构紧凑，但模块更换较困难，特别是大口径模块的更换；水平式（又称为卧式）成型装置可使模块水平开合（通常只有大口径的成型设备），占地面积较大，但更换模块比立式方便。而且模块内设计了冷却水循环通道，以水作为冷却介质，大幅度提高了生产的速度。
双壁波纹管的优点
高密度聚乙烯(HDPE)具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。其要性能如下：
抗外压能力强，外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。
工程造价低，在同等负荷的条件下，HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁相管比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。
施工方便，由于HDPE双壁波纹管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。
波纹管的生产要求
大口径波纹管直径生产工艺的主要要求是：在很短的时间内，内层、外层处于熔融状态时,在一定的压力下，内层管、钢带增强体、外层pe完成复合，各层复合成为一个整体结构管壁。
大口径波纹管直径管材生产的涂敷和挤出缠绕两个主要工艺过程如下： 钢带涂敷工艺过程，***控制加热与恒温箱温度，使粘接树脂能很好地涂敷在钢带表面，粘接强度；另一***是控制挤出机挤出速度与牵引速度，涂层厚度稳定。
大口径波纹管直径完全可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比
