陶粒供应_西安陶粒_紫金建筑用陶粒(查看)

紫金陶粒厂主要是以境内优质紫砂页岩为原材料，生产超轻、高强度陶粒。我厂现有固定资产1600万，场地13000平方米。年产陶粒8万立方米。产品质量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的建筑功能，产品远销省内外。

先浮云母再浮含铁矿藏***终浮长石。先用***调整矿浆PH到3～4，用胺类捕收剂浮选云母，然后用盐酸调整矿浆PH到4～5，以磺化石油作捕收剂浮选含铁矿 藏，***终用氟氢酸调整PH到2～3，用胺作捕收剂，浮选长石。石英以尾矿方式产出（图Ⅰ型）。按浮含铁矿藏、云母、长石的次序进行。运用的捕收剂的次序是 磺化石油—胺—胺。先浮含铁矿藏后浮长石，陶粒供应，尾矿为石英精矿（图Ⅲ型）。它适用于云母含量少的生物陶粒。仅浮含铁矿藏，所得尾矿为石英精矿（图Ⅳ型）。用妥 尔油作捕收剂，用碳酸钠调整PH到8～9，浮选含铁矿藏后，尾矿即是石英。在原矿中没有云母及长石的情况下，或原矿含长石少，没有必要别离时，用这种简略 的流程是有优点的。

生物陶粒中含长石较多时，将矿浆的PH调整到7～8用脂肪酸作捕收剂，浮选含铁矿藏后，加氟氢酸和胺浮选长石，***终在矿浆PH为7～8时，用胺作捕收剂浮 选石英（图Ⅴ型）。将矿浆的PH调整到7～8，用磺化石油进行铁矿藏的浮选，然后在矿浆PH为7～8时，用胺浮选石英。此计划适用于原猜中没有长石，或其 含量很少，没有必要别离的情况。用胺作捕收剂，混合浮选石英和长石，混合精矿别离时加氟氢酸和胺浮选长石，尾矿即是石英精矿。浮铁矿藏后再进行长石和石英 混合浮选。它适用于含铁高的生物陶粒。

紫金陶粒厂主要是以境内优质紫砂页岩为原材料，生产超轻、高强度陶粒。我厂现有固定资产1600万，场地13000平方米。年产陶粒8万立方米。产品质量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的建筑功能，产品远销省内外。

陶粒好坏判定的基本方法：

　　1、外观：大小颗粒均匀、规则圆润、色泽一致；

　　2、手感：光滑、无粉尘、入水不发粘、无强烈的刺激性气味。

　　做底砂和滤材的陶粒区别只在于尺寸上：

滤材的底砂颗粒要求大些，形状可以不规则，因为过滤要求有间隙和增大接触面积；底砂的陶粒因为美观要求，陶粒供应，则外观要求好些；再就是过滤用底砂按功能需求有好多材质的，西安陶粒，做底砂的陶粒一般是粘土烧制的。

紫金陶粒厂主要是以境内优质紫砂页岩为原材料，生产超轻、高强度陶粒。我厂现有固定资产1600万，场地13000平方米。年产陶粒8万立方米。产品质量可靠，具有超轻高强、隔热保温、耐火抗震、耐久抗冻、隔音防渗的建筑功能，产品远销省内外。

陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d. 3.1.4 搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%.由于陶粒预***行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。

　　采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，陶粒供应，继续搅拌不少于2min.采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min.搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。

　　 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10.

　　 在已清理干净的基层上洒水湿润。

　　 涂刷水灰比官为0.4～0.5的水泥浆结合层。

　　 铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。